[发明专利]硅砂树脂模型的型合面制作方法有效
| 申请号: | 201810767685.0 | 申请日: | 2018-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN108858691B | 公开(公告)日: | 2023-09-22 |
| 发明(设计)人: | 赵祥启;赵祥来;孙瑞合 | 申请(专利权)人: | 唐山贺祥智能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 唐山科轩专利代理事务所(特殊普通合伙) 13146 | 代理人: | 王永红 |
| 地址: | 063304 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 模型 型合面 制作方法 | ||
1.一种硅砂树脂模型的型合面制作方法,所述硅砂树脂模型包括第一模型和第二模型,所述第一、第二模型分别设有模型面,其特征在于,所述第一模型为硅砂树脂模型母模,其模型面中央固定设有母模,所述第二模型为硅砂树脂模型公模,其模型面中央固定设有公模;
所述方法包括:
S1:在第一模型的模型面上选取位于同一水平高度的至少3个点作为支点,支点分布在所述母模的四周,将所述模型面除所述支点以外的其余部位进行打磨,打磨下去的厚度为0.5mm - 2.5mm;打磨后使所述支点成为该第一模型的模型面上的最高点;
S2:对打磨部位涂布一层流动态的胶料,涂布厚度为恰可没过所述支点;流动态的胶料是由树脂主剂和固化剂按照1- 4:1调配而成;
对第二模型的模型面涂布防粘层,所述防粘层为液体蜡;
S3: 按照注浆时合模的要求,将第二模型与第一模型完成合模;合模后,对第二模型相反于其模型面的一面施加平稳静压,通过静压以挤去多余的未凝固的胶料;
所述平稳静压是通过2000KG以上的重物实现或者专用的铸铁基准板实现;
所述铸铁基准板包含一个中空的框体,所述框体上端接合有第一铸铁板,下端接合第二铸铁板,所述第一、第二铸铁板分别为具有均匀厚度的铸铁;在所述框体内设有若干个支撑柱,所述支撑柱两端分别连接所述第一铸铁板和第二铸铁板;所述若干支撑柱相对于所述第一铸铁板和第二铸铁板的表面为均匀分布;
S4:保持上述合模状态至所述胶料完全固化;
S5:去除静压后,将所述第二模型与第一模型分开,即完成所述型合面的制作;
采用水浸润方式使第二模型与第一模型粘结力失效,并借助水压将第二模型和第一模型分开,然后用起吊装置将第二模型吊起,以与第一模型分开;
在步骤S5之后,还包含手工修整步骤S6:使用刀具把第一模型的模型面周围挤出的多余的已固化胶料刮去,或者对第一模型的模型面上的小气泡或泡孔进行手工修平。
2.根据权利要求1所述的型合面制作方法,其特征在于,步骤S1中,所述支点的数量为4个。
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