[发明专利]一种耐磨耐酸碱玻璃纤维布及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，由如下原料按重量份组成：

玻璃纤维35-45份、环氧树脂3-7份、特种氟碳树脂6-15份、硫酸钡0.5-0.8份、耐酸碱改性助剂1-4份、乙撑双硬脂酰胺1-3份、超细高岭土8-13份、抗冲击改质剂1-3份、阿拉伯树胶粉0.7-2.7份、硅烷偶联剂3-5份、抗氧剂2-5份、消泡剂3-5份、耐磨微粉3-5份、纳米二氧化硅1-3份。

2.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，由如下原料按重量份组成：

玻璃纤维35份、环氧树脂3份、特种氟碳树脂6份、硫酸钡0.5份、耐酸碱改性助剂1份、乙撑双硬脂酰胺1份、超细高岭土8份、抗冲击改质剂1份、阿拉伯树胶粉0.7份、硅烷偶联剂3份、抗氧剂2份、消泡剂3份、耐磨微粉3份、纳米二氧化硅1份。

3.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，由如下原料按重量份组成：

玻璃纤维45份、环氧树脂7份、特种氟碳树脂15份、硫酸钡0.8份、耐酸碱改性助剂4份、乙撑双硬脂酰胺3份、超细高岭土13份、抗冲击改质剂3份、阿拉伯树胶粉2.7份、硅烷偶联剂5份、抗氧剂5份、消泡剂5份、耐磨微粉5份、纳米二氧化硅3份。

4.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，由如下原料按重量份组成：

玻璃纤维40份、环氧树脂5份、特种氟碳树脂10份、硫酸钡0.7份、耐酸碱改性助剂2.5份、乙撑双硬脂酰胺2份、超细高岭土11份、抗冲击改质剂2份、阿拉伯树胶粉1.7份、硅烷偶联剂4份、抗氧剂3.5份、消泡剂4份、耐磨微粉4份、纳米二氧化硅2份。

5.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述玻璃纤维直径为15-18μm，所述玻璃纤维密度为2.5-2.8g/cm³。

6.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，所述抗冲击改质剂为氯化聚乙烯，且氯化聚乙烯中氯元素的含量为25-30wt％。

7.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，所述耐酸碱改性助剂的原料按重量份包括：环氧树脂15-25份、聚氯乙烯5-10份、丙烯酰胺3-9份、多孔无机硅4-8份、碱式碳酸镁2-5份、碳酸钙2-6份、纳米碳化硅3-9份、无水乙醇5-15份、乙酸乙酯2-6份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、氢氧化钡4-8份、木质纤维素4-8份。

9.根据权利要求1所述的耐磨耐酸碱玻璃纤维布，其特征在于，

所述耐磨微粉由以下重量份的原料制成：

海泡石6-12份、凹凸棒土5-10份、碳纳米管4-6份、碳纤维4-6份、聚四氟乙烯微粉3-7份、超细滑石粉2-5份、纳米氧化铝2-8份、纳米二氧化钛4-8份；

所述耐磨微粉，其制备方法包括如下步骤：

(1)先将海泡石、凹凸棒土、超细滑石粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为700-760℃，处理35-40min后再将加热炉内的温度升至920-980℃，处理45-50min后取出备用；

(2)将步骤(1)处理后的海泡石、凹凸棒土、超细滑石粉、碳纳米管、碳纤维、聚四氟乙烯微粉、纳米氧化铝、纳米二氧化钛放入到盐酸溶液中浸泡处理20-25min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；

(3)将步骤(2)处理后的各原料放入到干燥箱内进行干燥处理，1-1.5h后取出备用；

(4)将步骤(3)处理后的各原料放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，30-35min后将各原料滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：聚乙烯醇5-8份、硅烷偶联剂7-15份、甘油3-7份、丙烯酸4-6份、水200-30份；

(5)将步骤(4)处理后的各原料放入到干燥箱内进行二次干燥处理，40-50min后取出即可。