[发明专利]马达制造方法和马达

权利要求书

1.一种马达制造方法，该马达具有：

转子，其能够以中心轴线为中心进行旋转；

定子，其与所述转子在径向上对置；

多个线圈引出线，它们从所述定子向上侧引出；以及

线圈支承部件，其由绝缘性的材料构成，包含供所述线圈引出线通过的引出线贯通部，

该马达制造方法的特征在于，包含如下的工序：

在所述线圈引出线的前端部形成第1引导部，该第1引导部能够被所述引出线贯通部的内表面引导；以及

使所述线圈引出线通过所述引出线贯通部。

2.根据权利要求1所述的马达制造方法，其特征在于，

形成所述第1引导部的工序包含将所述线圈引出线的所述前端部切断而形成相对于轴向倾斜的面的工序。

3.根据权利要求1所述的马达制造方法，其特征在于，

该马达制造方法包含如下的工序：在使所述线圈引出线通过所述引出线贯通部的工序之后，使所述线圈引出线与其他的部件电连接，将所述第1引导部从所述线圈引出线切除。

4.根据权利要求1所述的马达制造方法，其特征在于，

该马达制造方法包含将对轴承进行保持的轴承保持架配置在所述定子的上侧的工序，

所述线圈支承部件在轴向上的位置与所述轴承在轴向上的位置至少一部分重叠。

5.根据权利要求4所述的马达制造方法，其特征在于，

所述线圈支承部件具有向上方延伸的多个圆筒部或者突出部，

所述轴承保持架具有沿所述轴向延伸的多个贯通部，

所述圆筒部或者所述突出部配置在所述多个贯通部的内部。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的马达制造方法，其特征在于，

所述引出线贯通部是向上方延伸的多个圆筒部，

所述引出线贯通部具有被各圆筒部的内周面包围的引出线贯通孔。

7.根据权利要求1至5中的任意一项所述的马达制造方法，其特征在于，

所述引出线贯通部是向上方延伸的多个突出部，

各突出部具有外壁部，该外壁部的与轴向垂直的方向上的截面呈U字状，

所述引出线贯通部具有沿所述轴向延伸且被所述外壁部包围的引出线贯通槽。

8.根据权利要求6所述的马达制造方法，其特征在于，

所述线圈支承部件包含：

平板状基部，其呈以所述中心轴线为中心的环状，包含与所述引出线贯通孔的下端部连通的引出线插入孔；以及

环状壁，其配置于所述平板状基部的径向内侧，从所述平板状基部向下方突出，

所述平板状基部在包围所述引出线插入孔的内周面和所述内周面的下缘具有作为相对于轴向倾斜的面的第2引导部，

所述引出线插入孔的下端部的直径比上端部的直径大，

该马达制造方法包含将所述线圈引出线从所述引出线插入孔的下端部插入的工序。

9.根据权利要求7所述的马达制造方法，其特征在于，

所述线圈支承部件包含：

平板状基部，其呈以所述中心轴线为中心的环状，包含与所述引出线贯通槽的下端部连通的引出线插入槽；以及

环状壁，其配置在所述平板状基部的径向内侧，从所述平板状基部向下方突出，

所述平板状基部在包围所述引出线插入槽的内表面和所述内表面的下缘具有作为相对于所述轴向倾斜的面的第2引导部，

所述引出线插入槽的下端部的槽宽比上端部的槽宽大，

该马达制造方法包含将所述线圈引出线从所述引出线插入槽的下端部插入的工序。

10.根据权利要求8所述的马达制造方法，其特征在于，

所述环状壁与所述引出线插入孔或者所述引出线插入槽的径向内侧接近地设置。

11.根据权利要求8所述的马达制造方法，其特征在于，

所述平板状基部在所述轴向上具有均匀的厚度。