[发明专利]一种高纯度金属锶及其制备工艺

权利要求书

1.一种高纯度金属锶，其特征在于：包括如下质量份数的组分：Sr≥98-99.9%；Ca：≤0.5%；Ba：≤1%；Mg：≤0.2%；Fe：≤0.05%；Si：≤0.05%；P：≤0.05%；Na：≤0.0%；其它：≤0.1%。

2.一种如权利要求1所述的金属锶的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，对原料碳酸锶过60目的振动筛进行分选；

第二步，将筛分后的碳酸锶在回转窑内进行煅烧，待回转窑窑尾温度达到200℃时开始启动转窑，转速为100±50 转/分，回转窑窑尾温度升至550-600℃，启动螺旋给料机，转速为40±20 转/分，调整好下料量开始连续煅烧生产操作，煅烧时，回转窑窑尾温度为550-750℃，待碳酸锶走完，回转窑窑尾温度300℃时停回转窑，煅烧后的氧化锶活性度控制16~19；

第三步，对氧化锶在冷却窑内进行过筛粉碎，将大于等于10目的的氧化锶放入料仓，将铝粉放入铝粉料仓，按照氧化锶：铝粉的质量比为100：17 的比例进行配料混合，在混料机内混合8-10min；

第四步，将混合好的料在压球机内进行压球；

第五步，将压好的混合料球放入料桶内，将料桶放入预热桶内密封预热，预热后，装入还原罐中，向还原罐中充入氩气，进行真空还原冶炼，还原罐进料3h后，还原温度控制在1230±30℃，还原周期为13h；

第六步，真空还原结束后，取出结晶锶，放在充有氩气的密闭空间内进行冷却，进行打锶压块后包装。