[发明专利]一种高纯镁及其生产工艺

说明书

一种高纯镁及其生产工艺，属于镁制备技术领域，现有高纯镁纯度低、杂质多、不能批量生产、成本高的问题，包括如下质量份数的组分：Mg≥99.99%、其他不可避免的杂质：＜0.01%。按配比准备原料后，经熔化、精炼、提渣分析、静置、转炉后浇铸成型。本发明的高纯镁其应用于广泛用于特种合金、军事、化工、航天、试验室等领域，很好的弥补了现有镁纯度不高、不能批量生产、成本居高的问题。

技术领域

本发明属于高纯镁制备技术领域，具体涉及一种高纯镁及其生产工艺。

背景技术

镁是迄今在工程应用中最轻的金属材料之一，其密度为1.75-1.90g/cm³；高纯镁比铝合金轻36%，比锌合金轻73%，比钢轻77%，其比强度高于铝合金和钢，略低于比强度最高的纤维增强塑料；其机加工性能优良，易加工成本低，加工能力仅为铝的70%；其减振性、电磁屏蔽性远优于铝。另外，高纯镁的低密度、低熔点、低动力学黏度、低比热容、低相变潜热以及与铁的亲和力小等特点，使其具有熔化耗能少、充型变速快等优势，适合采用现代压铸技术进行成形加工，并且压铸件报废后，还可以直接回收再利用，符合环保要求，所以，综合性能优良的高纯镁被誉为“未来最佳工程材料”。但现有高纯镁存在纯度不、不能批量生产的问题，因此应用不广泛。

发明内容

本发明针对现有高纯镁纯度不足、不能批量生产的问题，提供一种纯度＞99.99%，批量化生产的高纯镁及其生产工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种高纯镁，包括如下质量份数的组分：Mg≥99.99%、其他不可避免的杂质：＜0.01%。

一种高纯镁的生产工艺，包括如下步骤：

第一步，将生产出来的粗镁按照检测要求进行上、中、下外表剥离，选取Si<0.0010%，Mn<0.0020%，Al<0.0050%的粗镁结晶体；

第二步，将用剥离后的粗镁结晶体投入熔化坩埚中，熔化结束温度控制在670-700℃；

第三步，当温度达到670-700℃时，加入10kg精炼剂和2kg粉熔剂，开始精炼，精炼时间＞30min，精炼结束温度控制在720±20℃；

第四步，精炼结束后，进行提渣，提渣完成后进行取样分析，合格后进行降温静置，静置结束温度控制在700±10℃，静置时间＞20min；

第五步，静置结束后，进行转炉作业，转炉时间＞120min；

第六步，在690±20℃的温度下，在锭模中进行浇铸。

锭模浇铸前，预热温度控制在80-100℃。

浇铸前要检查模具是否干净，模具涂料是否均匀。浇铸温度控制在690±20℃，刮皮动作要平稳、无飞边毛刺。车间每日对一腔和二腔的浮渣底渣清理一次，并静置30min才能进行浇铸；三腔浇铸30炉后或更换浇铸泵时清理底渣一次，每次清理完底渣后静置10～15分钟，及时把浮渣和覆盖剂捞干净，再撒入一层覆盖剂以保护镁液不被氧化。每炉从第二托中间取一块样品，作为样本用于终检；每块锭需成分、断口、ROHS等分析检测。

在生产加料过程中，因粗镁小头上的钾钠盖钾、钠含量较高，要注意把粗镁小头上的钾钠盖挑选出来不得加入锅中。

在生产过程中不可把平台上打扫的东西加入锅中。

粗镁在熔化过程中要控制粗镁燃烧。

本发明的有益效果如下：