[发明专利]一种高纯镁及其生产工艺在审
| 申请号: | 201810762412.7 | 申请日: | 2018-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN108842064A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 梅小明;杨春林;于勤科;钱监文 | 申请(专利权)人: | 五台云海镁业有限公司 |
| 主分类号: | C22B9/10 | 分类号: | C22B9/10;C22B26/22 |
| 代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
| 地址: | 035502 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高纯镁 生产工艺 熔化 制备技术领域 浇铸成型 特种合金 质量份 转炉 配比 提渣 精炼 航天 生产 军事 应用 分析 | ||
1.一种高纯镁,其特征在于:包括如下质量份数的组分:Mg≥99.99%、其他不可避免的杂质:<0.01%。
2.一种如权利要求1所述的一种高纯镁的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将粗镁进行上、中、下外表剥离,选取Si<0.0010%,Mn<0.0020%,Al<0.0050%的粗镁结晶体;
第二步,将用剥离后的粗镁结晶体投入熔化坩埚中,熔化结束温度控制在670-700℃;
第三步,当温度达到670-700℃时,加入10kg精炼剂和2kg粉熔剂,开始精炼,精炼时间>30min,精炼结束温度控制在720±20℃;
第四步,精炼结束后,进行提渣,提渣完成后进行取样分析,合格后进行降温静置,静置结束温度控制在700±10℃,静置时间>20min;
第五步,静置结束后,进行转炉作业,转炉时间>120min;
第六步,在690±20℃的温度下,在锭模中进行浇铸。
3.根据权利要求2所述的一种高纯镁的生产工艺,其特征在于:锭模浇铸前,预热温度控制在80-100℃。
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