[发明专利]一种台布蒸汽热压切割装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种台布蒸汽热压切割装置及其加工方法，属于布艺生产机械技术领域。本发明包括底座，底座的顶部设置有机架，所述的机架的上表面固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端固定连接有热压板，所述的热压板的内腔固定卡装有U型管道，U型管道的输入端通过饶性伸缩管道连接有增压泵，所述的增压泵的输入端设置有蒸汽发生器。本发明通过，蒸汽发生器产生蒸汽并通过U型管道向外涌出，高温蒸汽可以针对台布原材料进行烫平，有效控制台布原材料摆放时出现的皱摺、扭曲、缩水等现象，提高台布原材料的整洁度与美观程度，该装置同步达到预热、切割、热压、消毒等效果，加工完成的成品经过包装即可出厂。

技术领域

本发明涉及布艺生产机械技术领域，更具体地说，涉及一种台布蒸汽热压切割装置及其加工方法。

背景技术

台布，为覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品。也被称为：桌布，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布，台布为纺织用品，为了匹配不同尺寸的桌面，台布也需要在出厂时进行针对性的切割修剪，现有的台布切割过程中，分为人工切割与机械切割两种方式，人工切割的方法工作强度高，产品精度难以把控，容易导致产品破损，且操作效率较为底下，难以普及，机械切割的方式灵活性较差，运作过程中会产生较多的切割杂质，而这些杂质难以打理，会致使切割机无法正常运行。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种台布蒸汽热压切割装置及其加工方法，该发明切割迅速，切割废料易于打理，台布面平整，美观，完好率高。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种台布蒸汽热压切割装置，包括底座，所述的底座的上表面固定安装有切割工作台，切割工作台的上表面开设有圆弧槽，切割工作台水平安装在底座的上表面中心处，所述的底座的上表面还间隔设置有导柱，导柱的底部与底座固定焊接，导柱的顶部设置有机架；

所述的机架的上表面固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端贯穿机架并固定连接有热压板，热压板的底面开设有多组孔径一致的溢流口，所述的溢流口的端口处嵌装有隔滤网，热压板的底部固定焊接有滚刀，热压板的内部设置为空腔结构，所述的热压板的内腔固定卡装有U型管道，U型管道的外表面间隔开设有蒸汽喷出口，U型管道的首尾两端均设置有蒸汽涌入口，所述的蒸汽涌入口的输入端连接有饶性伸缩管道，饶性伸缩管道的输入端设置有增压泵，增压泵的输出端通过饶性伸缩管道与U型管道连通，所述的增压泵的输入端设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器固定安装在机架的顶部，蒸汽发生器的输出端与增压泵管路连接。

进一步地，所述的滚刀对应设置在热压板的底面侧边沿处，滚刀的尺寸形状与圆弧槽的槽体形状相互吻合，圆弧槽与滚刀对应设置在同一铅垂线上。

进一步地，所述的热压板在机架的底部水平设置，机架与底座水平间隔设置。

进一步地，所述的蒸汽喷出口在U型管道的外表面等距间隔设置，蒸汽喷出口的输出端与溢流口对齐，蒸汽喷出口的内径尺寸小于溢流口的内径尺寸。

一种台布蒸汽热压切割装置及其加工方法，其步骤为：

步骤一：清理切割工作台的台面，并将台布原材料平铺在切割工作台的上表面；

步骤二：清理热压板的外表面、滚刀的刀头以及隔滤网的网面，并启动蒸汽发生器、增压泵针对U型管道、热压板进行预热；

步骤三：U型管道的蒸汽喷出口有蒸汽持续喷出时，启动液压伸缩缸，液压伸缩缸正向运转并带动热压板向下平移，滚刀针对台布原材料产生切割效果，热压板与台布原材料完全贴合后，液压伸缩缸停转，间隔30秒，液压伸缩缸反向运转并带动热压板向上平移，上移过程中，关闭蒸汽发生器、增压泵；