[发明专利]焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺

权利要求书

1.一种焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）直管下料，然后将直管浸没于超声波除油槽的除油脱脂溶液中进行清洗，超声波槽式完全浸润法中的溶液配方为：氢氧化钠质量体积浓度为35～50g/L、磷酸三钠质量体积浓度为20～30g/L、碳酸钠质量体积浓度为55～75g/L、硅酸钠质量体积浓度为3～5g/L，操作条件为：溶液温度600℃～900℃、超声波功率≤20KW 、持续时间以除尽油脂油污为止；2）清洗直管完成后将直管弯形，并修切弯形后的管长及坡口；

3）将修切后的弯形直管与接头体点焊，焊接制成硬管；

4）步骤3）的弯形直管与接头体焊接完毕后，利用摄影头观测内壁焊接部位的焊接氧化皮，焊接氧化皮的清洗采用超声波槽式部分浸润法，超声波槽式部分浸润法中的溶液配方为：硝酸质量体积浓度为60～80g/L、硫酸质量体积浓度为78～85g/L、氢氟酸质量体积浓度为20～25g/L、磺化煤质量体积浓度为1.0～1 .5g/L、余量是水，操作条件为：溶液温度与室温相同、超声波功率≤20KW 、持续时间30～50min；

5）焊接部位清洗完毕，完成硬管总成的制造与清洗。

2.根据权利要求1所述的焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺，其特征在

于，所述超声波槽式部分浸润法中的溶液配方在新配制使用时应当适当缩短持续时间或

者控制在规定时间下限，以免发生过腐蚀现象。

3.根据权利要求1所述的焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺，其特征在

于，所述超声波槽式部分浸润法中的溶液配方在新配制使用时应当适当缩短持续时间或

者控制在规定时间下限，以免发生过腐蚀现象。

4.根据权利要求1所述的焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺，其特征在于，所述超声波槽式部分浸润法中的溶液在不产生过腐蚀现象的情况下，可根据溶液的工作效力而适当延长酸洗时间，以彻底除净氧化皮。