[发明专利]利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂

说明书

本发明公开了一种利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，包括以下重量份的原料：铝矾土尾矿50‑80份、粉煤灰50‑70份、烧结助剂15‑20份、锰矿粉20‑30份、石英砂5‑10份、氧化铝粉2‑8份、水20‑30份；其制备方法包括以下步骤：S1：破碎干磨：对铝矾土尾矿进行破碎，然后对破碎后的铝矾土尾矿进行连续干磨，称量，等待使用；S2：混合：按照配比称量粉煤灰、石英砂和烧结助剂，将称量好的铝矾土尾矿、粉煤灰和烧结助剂放进球磨机内进行湿磨，加入石英砂和锰矿粉混合，得到混合物料。本发明以铝矾土尾矿为原料能够改善生态环境、化害为利、变废为宝，提高了支撑剂的强度，制备方法简单。

技术领域

本发明涉及支撑剂领域，尤其涉及一种利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂。

背景技术

随着我国铝氧工业的迅猛发展，铝土矿尾矿的排放数量也日益增大，加上开掘与剥离的废石及表土，占据和污染了大片的土地和良田，破坏了生态环境，严重影响了人们正常生活，因此，把矿山尾矿作为二次资源回收加以利用，可以改善生态环境，化害为利，变废为宝，世界各国已将其纳为资源管理范围，并不同程度的作了研究和综合利用，目前在我国把铝土矿尾矿作为二次资源进行综合利用已引起有关部门的高度重视，因此采用经济合理的方法提高铝土矿尾矿利用价值，降低有害杂质，已成为一个重要的研究课题。

铝矾土尾矿通常指在铝矾土的开采中将铝含量低于50%的铝土矿称之为铝矾土尾矿，在开采中或者是少之中将其剥离出来，由于尾矿中含有大量的铁、钛，钾、钠等碱金属离子且很多产地组分差别较大，这就造成了对于铝矾土尾矿的利用比较困难，通常讲过改性后（通过工业方法降低杂质含量）应用于玻璃或耐火材料中，但仅限于部分低端产品或者少量的加入，目前还没有人利用铝矾土尾矿和粉煤灰搭配湿法工艺改性来制作陶粒支撑剂，因此我们提出了利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂。

本发明提出的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，包括以下重量份的原料：铝矾土尾矿50-80份、粉煤灰50-70份、烧结助剂15-20份、锰矿粉20-30份、石英砂5-10份、氧化铝粉2-8份、水20-30份；

其制备方法包括以下步骤：

S1：破碎干磨：对铝矾土尾矿进行破碎，然后对破碎后的铝矾土尾矿进行连续干磨，称量，等待使用；

S2：混合：按照配比称量 粉煤灰、石英砂和烧结助剂，将称量好的铝矾土尾矿、粉煤灰和烧结助剂放进球磨机内进行湿磨，加入石英砂和锰矿粉混合，得到混合物料；

S3：干燥制粉：对S2中所述的混合物料进行干燥，干燥完成后制粉，制得粉料；

S4：成球干燥：对S3中所述的粉料进行成球工序，制得陶粒坯体，然后对陶粒坯体进行筛选，干燥；

S5：烧成：对S4中所述的筛选干燥后的陶粒坯体添加烧结助剂进行烧成工序，对烧成后的陶粒坯体加入氧化铝粉进行抛光，除粉，制得陶粒支撑剂半成品；

S6：测试：对S5中所述的陶粒支撑剂半成品进行性能测试，测试合格即可制得低密度高强度陶粒支撑剂；

S7：包装：对S6中所述的低密度高强度陶粒支撑剂进行包装，入库存储。

优选的，所述S1中，使用破碎机对铝矾土尾矿进行破碎，破碎完成后对大块的铝矾土尾矿进行再次破碎。

优选的，所述S1中，选择一台称量秤，将铝矾土尾矿放在称量秤上进行称量。

优选的，所述S3中，将混合物料放进干燥机内进行干燥处理，干燥完成后将物料放入磨粉机内进行磨粉。