[发明专利]利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂

权利要求书

1.利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：铝矾土尾矿50-80份、粉煤灰50-70份、烧结助剂15-20份、锰矿粉20-30份、石英砂5-10份、氧化铝粉2-8份、水20-30份；

其制备方法包括以下步骤：

S1：破碎干磨：对铝矾土尾矿进行破碎，然后对破碎后的铝矾土尾矿进行连续干磨，称量，等待使用；

S2：混合：按照配比称量 粉煤灰、石英砂和烧结助剂，将称量好的铝矾土尾矿、粉煤灰和烧结助剂放进球磨机内进行湿磨，加入石英砂和锰矿粉混合，得到混合物料；

S3：干燥制粉：对S2中所述的混合物料进行干燥，干燥完成后制粉，制得粉料；

S4：成球干燥：对S3中所述的粉料进行成球工序，制得陶粒坯体，然后对陶粒坯体进行筛选，干燥；

S5：烧成：对S4中所述的筛选干燥后的陶粒坯体添加烧结助剂进行烧成工序，对烧成后的陶粒坯体加入氧化铝粉进行抛光，除粉，制得陶粒支撑剂半成品；

S6：测试：对S5中所述的陶粒支撑剂半成品进行性能测试，测试合格即可制得低密度高强度陶粒支撑剂；

S7：包装：对S6中所述的低密度高强度陶粒支撑剂进行包装，入库存储。

2.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S1中，使用破碎机对铝矾土尾矿进行破碎，破碎完成后对大块的铝矾土尾矿进行再次破碎。

3.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S1中，选择一台称量秤，将铝矾土尾矿放在称量秤上进行称量。

4.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S3中，将混合物料放进干燥机内进行干燥处理，干燥完成后将物料放入磨粉机内进行磨粉。

5.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S4中，将粉料制成球种，将球种放进糖衣机中，边加入粉料边喷入水，经过滚制得到形状圆滑的陶粒坯体。

6.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S5中，将陶粒坯体放进在箱式电炉中，进行烧成工序。

7.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S6中，取20粒陶粒支撑剂半成品作为样品，在显微镜下观察样品，根据球度、圆度图版确定样品的球度和圆度，计算20粒陶粒支撑剂半成品的球度和圆度平均值，完成对陶粒支撑剂半成品球度和圆度的测定。

8.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S6中，按照SY/T5108-2006，“压裂支撑剂性能测试推荐方法”测试陶粒支撑剂半成品的视密度、体积密度、强度、耐酸性。

9.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S6中，使用浊度分析仪对陶粒支撑剂半成品的浊度进行测试。

10.根据权利要求1所述的利用铝矾土尾矿与粉煤灰制作低密度高强度陶粒支撑剂，其特征在于，所述S6中，采用扫描电镜对陶粒支撑剂半成品断口形貌进行测试。