[发明专利]一种节能环保型铝型材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种节能环保型铝型材的加工工艺，在传统的铝型材的加工工艺的基础上，对铝型材的钝化处理进行了改良，采用激光熔覆工艺对铝型材表面进行表面处理，同时在合金粉末中加入少量的微纳米级生蛭石粉，在熔覆后形成的涂层还具有非常好的隔热、保温效果。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种节能环保型铝型材的加工工艺。

背景技术

铝合金是用量仅次于钢铁而位居第二的金属结构材料，广泛用于汽车、航空航天、建筑装饰、家电、仪器仪表、电脑、手机、日用五金等诸多领域。铝合金制品在使用前都须经过表面处理，其中化学钝化处理具有对基材疲劳性能影响小、操作方便、成本低、生产效率高、适用范围广等优势，是应用最为广泛的表面处理技术之一。铝合金经钝化处理后再进行涂装，可大大提高基体与涂层的结合力，显著增强铝合金的腐蚀防护性能。

目前铝型材在采用有机涂料进行涂装前通常采用钝化工艺进行处理，特别是耐腐蚀性能优越、色彩丰富的高档铝型材在喷涂有机涂层前都采用钝化表面处理工艺，采用此工艺的静电粉末喷涂型材与静电氟碳漆喷涂铝型材是发展最快且市场需求量最大的高档型材。

目前铝合金化学钝化工艺普遍采用铬酸盐法，已在航空、航天、汽车、家电、建筑和装饰等行业铝材上获得了普遍应用，但是其工艺配方中含有的六价铬化合物是一种有毒化学品，处理不当不仅会对环境造成极大污染而且会严重危害人类健康。正因为此，铬酸盐已被许多国家的环保相关部门列为极毒品，2000年欧洲议会通过 ELVs 法规定每辆汽车用于零部件表面防护处理的六价铬用量不得超过2g，欧盟的ROHS明确限制包括Cr⁶⁺六种成分在电气电子设备的使用，可以预见，铬酸盐在工业中的应用必将受到越来越严格的限制。虽然目前国内外对代铬钝化膜工艺进行了很多研究，钛锆体系是最早开发的无铬处理体系，目前工业化生产大部分是采用这种含钛（锆）氟络合物的处理溶液，但是其钝化膜是无色的，给工业操作带来一定困难，综合性能也有待改进，故这些技术还不能完全替代铬酸盐体系。

中国发明专利CN103103512A公开了一种用于铝型材表面处理的稀土改性钛锆系化学钝化液及使用方法；该钝化液虽然不再使用铬酸盐，环保性能有显著提高，但是稀土价格高且资源紧缺，故有必要研究一种节能环保型铝型材的加工工艺。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种节能环保型铝型材的加工工艺。

本发明的技术方案如下：

一种节能环保型铝型材的加工工艺，包括以下步骤：

A、铝型材雏形，将铝棒加工成铝型材的基本形状；

B、铝型材预处理，除去铝型材表面的油污和氧化物，使铝型材表面无色斑和腐蚀点，为后面钝化处理作准备；

C、铝型材隔热钝化处理，采用激光熔覆工艺对铝型材的表面进行隔热钝化处理；

D、水洗干燥后，对铝型材包装，保护铝型材，防止刮花，便于运输。

优选的，所述的步骤C中，所述的隔热钝化处理为：采用激光熔覆工艺在铝型材表面喷涂高熵合金涂层。

优选的，所述的隔热钝化处理，包括以下步骤：将混合好的粉末，使用行星式球磨仪在室温下进行球磨，将球磨后的粉末过滤后预置在基体上，预置厚度为0.8-1.2mm，预置涂层烘干后在二氧化碳高功率激光器进行多道熔覆，所用的激光功率为350-420W，扫描速度为2-3mm/s，光斑直径为3-4mm，熔覆时用惰性气体氩气保护。

优选的，所述的混合好的粉末，包括以下成分：Fe、Ni、Al、Cr、Co、B元素粉末和微纳米级生蛭石粉。

优选的，所述的Fe、Ni、Al、Cr、Co、B元素的摩尔比为1：1：1：1：1：（0.5-1）。