[发明专利]一种节能环保型铝型材的加工工艺在审
申请号: | 201810751345.9 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN108950539A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 刘正峰;蒋军;顾凯 | 申请(专利权)人: | 浙江鸿昌铝业有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C30/00;C22C32/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 节能环保型 激光熔覆工艺 铝型材表面 保温效果 钝化处理 合金粉末 微纳米级 传统的 生蛭石 隔热 熔覆 改良 | ||
1.一种节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、铝型材雏形,将铝棒加工成铝型材的基本形状;
B、铝型材预处理,除去铝型材表面的油污和氧化物,使铝型材表面无色斑和腐蚀点,为后面钝化处理作准备;
C、铝型材隔热钝化处理,采用激光熔覆工艺对铝型材的表面进行隔热钝化处理;
D、水洗干燥后,对铝型材包装,保护铝型材,防止刮花,便于运输。
2.如权利要求1所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的步骤C中,所述的隔热钝化处理为:采用激光熔覆工艺在铝型材表面喷涂高熵合金涂层。
3.如权利要求2所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的隔热钝化处理,包括以下步骤:将混合好的粉末,使用行星式球磨仪在室温下进行球磨,将球磨后的粉末过滤后预置在基体上,预置厚度为0.8-1.2mm,预置涂层烘干后在二氧化碳高功率激光器进行多道熔覆,所用的激光功率为350-420W,扫描速度为2-3mm/s,光斑直径为3-4mm,熔覆时用惰性气体氩气保护。
4.如权利要求3所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的混合好的粉末,包括以下成分:Fe、Ni、Al、Cr、Co、B元素粉末和微纳米级生蛭石粉。
5.如权利要求5所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的Fe、Ni、Al、Cr、Co、B元素的摩尔比为1:1:1:1:1:(0.5-1)。
6.如权利要求4所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的微纳米级生蛭石粉的加入量为混合好的粉末总重量的0.05-0.2%。
7.如权利要求4所述的节能环保型铝型材的加工工艺,其特征在于,所述的微纳米级生蛭石粉的粒径为0.5-5μm;球磨后的粉末用800目的滤网过滤。
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