[发明专利]一种气体钢瓶充装用MES系统及运行方法

权利要求书

1.一种气体钢瓶充装用MES系统，包括：管理模块、操作模块、送货模块，其中，管理模块包括依次连接的管理员登录组块、空瓶信息录入组块、客户订单录入组块；操作模块包括依次连接的操作员登录组块、充装组块；送货模块包括依次连接的送货员登录组块、出货前检验组块、出货回收组块；

管理员登录组块：允许管理员登录MES系统并对管理模块中的各组块进行信息录入，指导操作模块、送货模块的运作；

空瓶信息录入组块：将无编号的空置钢瓶进行编号，且将编号转化为条形码或RFID码并贴在空瓶瓶身上；

客户订单录入组块：录入客户的订单信息，其中订单信息包括客户名称、钢瓶中充装的气体介质种类、重量及对应的钢瓶数量并给客户订单进行订单编号；

操作员登录组块：允许管理员登录MES系统中的操作模块并执行钢瓶在操作模块中的运作；

充装组块：操作员根据管理模块中空瓶信息录入组块的要求进行特定气体介质、重量或压力的充装，其中气体的定量或定压充装分别由电子称、压力表进行检测并将电子称、压力表数据进行保存；

送货员登录组块：允许送货模块中的送货员、压运员登录MES系统中的送货模块并根据管理模块中客户订单录入组块中的信息将充装好的钢瓶配送给客户；

出货前检验组块：送货员、压运员对将要配送的钢瓶规格及数量进行清点并检测钢瓶盖体是否组装完整；

出货回收组块：送货员、压运员将充装后的钢瓶配送到客户所在地并将客户用完的空瓶回收并将空瓶带回；

其中，通过扫描钢瓶编号对应的条形码或RFID卡识别每个钢瓶的身份，同时针对钢瓶进行的钢瓶信息录入、管理信息录入、充装信息录入、检验信息录入、送货信息录入均以钢瓶编号为单位保存；

气体钢瓶充装用MES系统的连接方式为：管理模块分别与操作模块、送货模块连接，即钢瓶后续的充装、送货操作均在管理模块控制下进行，避免钢瓶充装、送货的混乱；其中，管理模块中空瓶信息录入组块与操作模块中的充装组块连接，操作员通过管理员在空瓶信息录入组块中设定的参数获得该空置钢瓶中需要充装的气体介质种类、充装重量及充装压力；管理模块中的客户订单录入模块与送货模块中的出货前检验模块连接，送货员通过管理员在客户订单录入模块中设定的参数检验出货前钢瓶信息，保证出货操作的有效性，出货回收组块与管理模块中的空瓶信息录入组块连接形成MES系统的循环流通。

2.如权利要求1所述气体钢瓶充装用MES系统，其特征在于：管理员、操作员、送货员均可通过员工编号或员工编号条形码登录MES系统，相应的，管理员、操作员、送货员可手动输入编号或通过扫描枪扫描编号条形码登录MES系统。

3.如权利要求1所述气体钢瓶充装用MES系统，其特征在于：空瓶信息录入组块中空瓶的编号从左往右依次包括钢瓶材质、充装气体介质、流水号；操作员登录组块包括操作员工号登录、操作员所属工位登录。

4.如权利要求1所述气体钢瓶充装用MES系统，其特征在于：管理模块还包括钢瓶寿命设定模块，该模块通过自动计时显示钢瓶允许继续使用的时间，管理员根据钢瓶中钢瓶寿命设定模块中显示的寿命剩余时间判定该钢瓶是否给予报废处理或继续流通使用；其中钢瓶寿命设定模块分别与管理员登录组块、空瓶信息录入组块、送货回收组块连接。

5.如权利要求1所述气体钢瓶充装用MES系统，其特征在于：管理模块还包括充装前检验组块，主要是在操作员进行气体充装操作前对空瓶信息进行核对，保证操作模块中充装组块的操作有效性；其中充装前检验组块分别与空瓶信息录入组块、充装组块连接。