[发明专利]一种防偏磨防腐粉末涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述涂层包括以下组分：树脂54.5-68.1％、固化剂9.5-14.8％、自制钛钼合金纳米粉10-15％、自制改性耐磨抗摩填料10-15％、助剂0.8％；所述百分数为质量百分数；

所述自制钛钼合金纳米粉包括：含钛粗粉50-55％、含钼粗粉37-42％、分散剂3％、键合剂5％；所述百分数为质量百分数；所述自制钛钼合金纳米粉通过机械化学法制备，步骤如下：

1)预混：将原料粗粉按配方量加入到球磨机内进行混合；

2)初磨：充惰性气体于球磨罐内，干磨，使物料充分球磨，保持惰性气体环境，初步细化；

3)高能球磨：惰性气体环境下，提高转速进一步细化物料，使其与加入的键合剂进行反应；高能球磨得到浆料；

4)制粉：制粉过程包括两个步骤：a、利用高速离心机使浆料中的分散剂和固体粉末分离；b、将固体粉末在惰性气体保护下或一定真空度下进行干燥；所得的干燥物即为钛钼合金纳米粉；

所述惰性气体为氮气；

所述自制改性耐磨抗摩填料选用金属氧化物作为耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作为填充料、定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体、球状石墨粉、钼粉作为表面光滑剂；所述金属氧化物包括氧化镁15-20％、氧化铝20-25％、氧化硅30-35％、氧化锆25-30％；将原料预混合；所述百分数为质量百分数；

所述树脂选自酚醛树脂改性的环氧树脂；所述环氧树脂与酚醛树脂的质量比为1：0.1-0.2；所述环氧树脂的分子量范围为2000-2500。

2.根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述固化剂为潜伏性固化剂。

3.根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述自制钛钼合金纳米粉呈球形网状连接状态，平均粒径在18±2nm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防偏磨防腐粉末涂层的制备方法，其特征在于，所述涂层由防偏磨防腐粉末涂料涂覆固化形成；所述防偏磨防腐粉末涂料的制备步骤如下：原料称量、原料预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛。

5.根据权利要求4所述的防偏磨防腐粉末涂层的施工方法，其特征在于，所述涂料涂覆于油管的内壁；所述涂料的施工步骤如下：原管处理、原管预加热、涂料涂覆、涂料固化；

所述原管处理包括原管护丝清理、原管预处理、高温清理、喷砂除锈、消磁处理、一次吹扫、护丝打锚、二次吹扫；

所述原管预加热为中频加热；

所述涂料涂覆采用喷涂；

所述涂料固化为旋转固化。

6.根据权利要求5所述的防偏磨防腐粉末涂层的施工方法，其特征在于，所述涂料涂覆包括原管的管体预热和涂料喷涂；所述管体预热温度为220-260℃；所述管体预热时间≤3h；所述涂层的膜厚均匀，所述涂层的干膜厚度≥600微米；所述涂层的固化温度为190-230℃；所述涂层固化时间≥1h。

7.根据权利要求5或6所述的防偏磨防腐粉末涂层的施工方法形成的涂层，其特征在于，所述涂层的耐磨性按照标准SY/T6717-2016附录D的方法测试，达到4.9L/μm。