[发明专利]一种光伏电池片高频感应焊接系统及焊接方法在审
| 申请号： | 201810738704.7 | 申请日： | 2018-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN108788431A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 付建义;李天智 | 申请（专利权）人： | 上海盛普机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B23K13/01 | 分类号： | B23K13/01;B23K13/08 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 201616 上海市松*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接 光伏电池片 感应线圈 高频感应焊接 控制器 焊材 焊头 高频发生器 感应电流 高频电流 高频电压 焊接效率 控制器电 压合机构 冷却 融化 | ||
【权利要求书】：
1.一种光伏电池片高频感应焊接系统，其特征在于：包括控制器、焊头和焊材，所述控制器包括用于产生高频电压的高频发生器，所述焊头包括感应线圈，所述感应线圈与控制器电连接用于产生高频电流，所述焊材在感应线圈的感应下产生感应电流并融化。
2.根据权利要求1所述的光伏电池片高频感应焊接系统，其特征在于：所述焊头连接有焊头移动机构，所述焊头移动机构为直角坐标式机械手或者万向机械手。
3.根据权利要求1所述的光伏电池片高频感应焊接系统，其特征在于：所述控制器还包括散热片和控制面板，散热片用于为控制器降温，控制面板用于人机交互。
4.根据权利要求1所述的光伏电池片高频感应焊接系统，其特征在于：所述焊头包括压块，压块用于使焊接表面平整。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的光伏电池片高频感应焊接系统的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将焊头移动至光伏电池片待焊接处；
步骤2、启动控制器；
步骤3、移动焊头，使光伏电池片待焊接处的焊材依次融化；
步骤4、断开控制器并移开焊头。
6.根据权利要求5所述的光伏电池片高频感应焊接系统的焊接方法，其特征在于：所述步骤3中，在压块与光伏电池片相对移动的过程中，压块与焊接点的接触时间不少于1秒。
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