[发明专利]一种1;2;3;4-四氯丁烷的生产方法及生产系统在审
| 申请号: | 201810736757.5 | 申请日: | 2018-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN108774103A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
| 发明(设计)人: | 刘国栋;刘宪;赵振南 | 申请(专利权)人: | 山东重山光电材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C17/02 | 分类号: | C07C17/02;C07C17/392;C07C19/01 |
| 代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 许静 |
| 地址: | 255138 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯丁烷 生产系统 反应器 混合物 氯气 反应收率 设备要求 制备装置 丁二烯 高纯度 溶剂A 溶剂 冷源 收率 催化剂 生产 能耗 应用 | ||
本发明涉及一种1,2,3,4‑四氯丁烷的生产方法及生产系统,生产方法包括两个步骤:(1)在溶剂A中同时通入氯气和气体1,3‑丁二烯在催化剂的条件下反应,得到含有1,2,3,4‑四氯丁烷的混合物A;(2)将步骤(1)获得的混合物A与溶剂B混合后进行结晶,从而得到高纯度的1,2,3,4‑四氯丁烷。本发明反应收率高,条件温和、反应简单、能耗低、设备要求低且收率高。更适合应用于工业化生产。且本发明可以根据反应器的需要,随时通过冷源制备装置调整冷水的温度,确保反应器内所需温度。
技术领域
本发明涉及一种1,2,3,4-四氯丁烷的生产方法及生产系统,1,2,3,4-四氯丁烷为高附加值电子刻蚀气体六氟-1,3-丁二烯的生产原料,本发明属于化学合成技术领域。
背景技术
六氟-1,3-丁二烯用作半导体级氟气体的市场需求在全面增长。六氟-1,3-丁二烯在0.13um技术层面有诸多蚀刻上的优点。六氟-1,3-丁二烯有比八氟环丁烷有更高的对光阻和氮化硅选择比。
六氟-1,3-丁二烯的ODP值(消耗臭氧潜能值)几乎为0,GWP值(全球变暖潜能值)为290,在传统含氟电子气体中最低,六氟-1,3-丁二烯取代在氧化膜蚀刻工艺中使用的八氟环丁烷,从而降低温室气体的排放,且可减少65%-82%PFC的排放,有关专家指出,到目前为止,六氟-1,3-丁二烯是唯一能提供所需蚀刻条件及减少排放的替代物。
1,2,3,4-四氯丁烷作为可制备六氟-1,3-丁二烯的重要原料,对1,2,3,4-四氯丁烷的制备工艺提出了更高的生产要求,需要找出高效、经济且安全的方式制备1,2,3,4-四氯丁烷以满足工业化生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种1,2,3,4-四氯丁烷的生产方法及生产系统,本发明分为两步完成,第一步即可获得高纯度的1,2,3,4-四氯丁烷,后经过再次提纯,获得含量高达99.9%的1,2,3,4-四氯丁烷。本发明的技术方案如下:
一种1,2,3,4-四氯丁烷的生产方法,包括以下步骤:
(1)在溶剂A中同时通入氯气和气体1,3-丁二烯在催化剂的条件下反应,得到含有1,2,3,4-四氯丁烷的混合物A;
所述溶剂A选自四氯化碳、氯仿、二氯甲烷或二氯乙烷中的任意一种;优选为二氯甲烷;
所述催化剂选自氮甲基吡咯烷酮、环丁砜或吡啶中的任意一种;优选为吡啶;
溶剂A和催化剂体积比为10-30:1;
标况下氯气和1,3-丁二烯体积比为5-8:2;
溶剂A和1,3-丁二烯摩尔用量比为3-9:1;
(2)将步骤(1)获得的混合物A与溶剂B混合后进行结晶,从而得到高纯度的1,2,3,4-四氯丁烷;
溶剂B选自乙醇、异丙醇、辛醇或戊醇中的任意一种;优选为乙醇。
溶剂B和混合物A体积比为7-15:10;
进一步的,本发明中1,2,3,4-四氯丁烷的生产方法,具体步骤如下:
(1)在3000ml的搪瓷反应釜中预先通入1200ml二氯甲烷和60ml吡啶,通入氮气置换装置内空气,同时反应釜的夹套结构内通冷水使溶液温度降低至10℃时,停止通入氮气,开启搅拌器,以60L/h通入氯气,同时以20L/h的速率通入1,3-丁二烯,反应4小时后关闭氯气、1,3-丁二烯;收集含有1,2,3,4-四氯丁烷的混合物;
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