[发明专利]一种线圈骨架的连续生产系统

说明书

本发明涉及一种线圈骨架的连续生产系统，生产系统具有相互垂直的横向和纵向，生产系统包括沿横向依次分布且依次对接的供料机构、注塑机构、品检机构、控制系统，供料机构用于向注塑机构供应搭载在料带上的批量端子，注塑机构用于向搭载在料带上的端子注塑胶体并形成线圈骨架，品检机构用于对的搭载在料带上的线圈骨架进行检测，且，在检测后将线圈骨架从料带上切除并对切除的线圈骨架进行良品和不良品的分类收集；本发明的线圈骨架的连续生产系统，其通过供料机构、注塑机构以及品检机构的配合设置，并通过控制系统实现线圈骨架的自动化生产和自动化的品检，使得能够企业能够大大提供线圈骨架的生产效率，降低人工成本。

技术领域

本发明涉及一种线圈骨架的连续生产系统。

背景技术

目前，随着社会发展以及人们生活水平的提高，汽车已经进入千家万户，汽车遥控钥匙是目前汽车的标准配置，遥控钥匙的内部通常都会有一个线圈部件，其是构成产生遥控信号的一个重要部件，该线圈部件包括一个很小的盒体和盖合在该盒体上的盖体（盖体和盒体均为塑料件），线圈则绕设在盒体的内部的线圈骨架上，现有技术中，线圈骨架的制作步骤是，将多个端子放置注塑模具型腔中，然后通入溶胶，使得胶体与端子形成一体，冷却后成为线圈骨架，然后将线圈骨架手动取出，接着放入下一批端子，重复上述步骤，生产下一线圈骨架，此外，注塑完成后的线圈骨架，还需要人工凭肉眼一个一个观看，是否有毛边、缺料等不良品，以将不良品剔除，生产过程复杂，需要工人反复手动放入端子，反复手动取出，效率非常低，而且人工剔除不良品的效率也十分低下，且因为是人工操作，工人长时间观察产品外观，易疲劳，极易出现品检出错，经常会有将不良品保留，将良品剔除的现象发生，使不良品流出，影响企业形象，剔除良品，也会造成资源的极大浪费。设计一款从放料到生产到最后品检都能全自动化完成的设备，很是需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种线圈骨架的连续生产系统。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种线圈骨架的连续生产系统，生产系统具有相互垂直的横向和纵向，生产系统包括沿横向依次分布且依次对接的供料机构、注塑机构以及品检机构，生产系统还包括控制供料机构、注塑机构以及品检机构工作的控制系统，供料机构用于向注塑机构供应搭载在料带上的批量端子，注塑机构用于向搭载在料带上的端子注塑胶体并形成线圈骨架，品检机构用于对的搭载在料带上的线圈骨架进行检测，且，在检测后将线圈骨架从料带上切除并对切除的线圈骨架进行良品和不良品的分类收集。

优选地，品检机构包括支撑框架、设于支撑框架上的用于检测线圈骨架为良品或不良品的检测机构、设于支撑框架上的用于将批量的线圈骨架依次的从料带上冲切下来的冲切机构、用于接收冲切机构冲切下来的线圈骨架的接收机构，接收机构包括用于接收良品的第一接收盒和用于接收不良品的第二接收盒；品检机构具有用于检测机构检测的检测工位和用于冲切机构冲切的冲切工位，检测工位处的线圈骨架被检测后跟随料带运动至冲切工位进行冲切。

优选地，冲切机构具有位于冲切工位下方的落料口，第一接收盒和第二接收盒固定在支撑框架上，接收机构还包括相对支撑框架沿纵向能够滑动的第一导料管和第二导料管、驱动第一导料管和第二导料管滑动的第一驱动机构，第一导料管和第二导料管用于将从落料口落下的良品和不良品分别导入至第一接收盒和第二接收盒。

优选地，冲切机构包括冲切模具，冲切模包括位于上方且内部嵌设有冲头的上模和位于下方且内部嵌设有镶件的下模、驱动上模沿上下方向做冲切运动的第一驱动装置；品检机构还包括有用于将已切除线圈骨架的料带进行切割后回收的切割回收机构；切割回收机构包括设于上模上的上切刀、嵌设于下模上的下切刀以及用于将上切刀和下切刀剪切后的料带导向回收的废料管道。

优选地，品检机构还包括位于检测机构和冲切机构之间的用于拉动料带运动的第一拉料机构，料带的两侧沿横向依次均匀排布有多个拉料孔，第一拉料机构包括位于两侧能够沿横向移动的第一拉料钉、驱动第一拉料钉沿上下方向运动和沿横向运动的第二驱动机构。