[发明专利]自热米饭生产线及自热米饭生产方法

权利要求书

1.一种自热米饭生产线，其特征在于：包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置依次设置，所述洗米装置将洗干净的大米输送给泡米装置，泡米装置将浸泡好的米输送给灌装装置，灌装装置将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散；二次熟化杀菌装置包括保温壳体、加热装置、蒸煮盒放置架、蒸煮盒放置盘组件，所述加热装置、蒸煮盒放置架位于保温壳体中，蒸煮盒放置架位于加热装置的内侧，蒸煮盒放置架上设有若干层搁置架，蒸煮盒放置盘组件架设在搁置架上，蒸煮盒放置盘组件包括盒顶放置盘和盒底放置盘，盒顶放置盘和盒底放置盘扣合连接，蒸煮盒位于盒顶放置盘与盒底放置盘之间，且盒顶放置盘与盒底放置盘之间的空隙与蒸煮盒的高度相同，以便于蒸煮盒倒置，所述盒顶放置盘的底部均匀设置若干与蒸煮盒的上端面相匹配的限定槽，以使蒸煮盒的顶端嵌入限定槽内，盒顶放置盘的底部还设有若干通孔，以使蒸汽冷凝后产生的水从通孔排出；所述微波蒸煮装置包括第二大米传送带、微波加热箱，所述第二大米传送带与第一大米传送带连接，以将装有米饭和水的蒸煮盒转移到第二大米传送带上，第二大米传送带设置在微波加热箱中，以在传送过程中对蒸煮盒中的大米进行加热蒸煮，通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，微波加热箱的上方还设有蒸汽抽离机构，以在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的水分的散发，所述蒸汽抽离机构包括蒸汽抽离管道、负压风机，蒸汽抽离管道的下端与微波加热箱的上端连通，负压风机设置在蒸汽抽离管道中，以加速蒸汽的散发。

2.如权利要求1所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述洗米装置包括米仓、第一水管、洗米槽、第一搅拌机构、第一盛水槽，所述米仓的下端与洗米槽的上端通过管道连通，以将大米导入洗米槽，第一水管的出水端与洗米槽连通，以对大米进行清洗，洗米槽为网状，以将清洗后的水排出，第一搅拌机构的搅拌端设置在洗米槽中，以对大米进行搅拌，第一盛水槽位于洗米槽的下方，以承接洗米槽中的水。

3.如权利要求2所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述泡米装置包括固定支架、泡米罐、引米管、输送泵、第二水管、沥水罐、第二盛水槽，所述固定支架设置在洗米装置的后方，泡米罐与固定支架的上端固定连接，引米管的出料口与泡米罐的上端连通，引米管的进料口与洗米槽连通，输送泵设置在引米管上，以将洗米槽中的水和米引入泡米罐，第二水管的出水口与泡米罐的上端连通，第二水管的进水口与第一盛水罐连通，以将泡米罐中多余的水从第二水管排到第一盛水槽，泡米罐的下端与沥水罐连通，以将浸泡后含有水的大米进行除水，沥水罐的底部与第二盛水槽连通，沥水槽的侧壁为网状，以将过滤后的水排入第二盛水槽，沥水罐的下端设有出料口，沥水罐的出料口位于灌装装置的正上方，以将沥水后的大米排到灌装装置上。

4.如权利要求3所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述泡米罐包括外保护层、内盛放层，内盛放层的侧壁透明，外保护层和内盛放层之间的空腔均匀设有若干紫外线灭菌灯，外保护层和内盛放层之间的空腔的上端设有通孔，以架设紫外线灭菌灯，同时便于更换受损的紫外线灭菌灯，以利用紫外线灭菌灯对泡米罐中的物料进行抑菌、灭菌，内盛放层中设有加热装置，以使内盛放层中的温度达到浸泡温度要求，进而促使米尽快吸收水分，缩短浸泡时间。