[发明专利]一种含硅磷酸酯加脂剂的制备方法

说明书

本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种含硅磷酸酯加脂剂的制备方法；将改性硅氧烷加入到反应釜中，控温70‑90℃，然后将Α‑环酰胺磺酸加入到混合釜中，完成反应后洗涤产物，然后减压蒸馏，将有机溶剂蒸干，过滤；将得到的液体、硬脂基羟乙基咪唑啉氮鎓氯化物、葵花籽油酰胺丙基吗啉乳酸盐、乳化剂入到反应釜中，然后将五氧化二磷加入到反应釜中，反应产物用三乙胺将溶液pH值调节到中性，加入聚氨丙基双胍硬脂酸盐，继续搅拌，即可得到一种含硅磷酸酯加脂剂。

技术领域

本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种含硅磷酸酯加脂剂的制备方法。

背景技术

皮革加脂是皮革生产中的一个重要环节，通过添加加脂剂，使皮革适量的吸收油脂，可以增加了纤维与纤维之间的可移动性，使皮革变得柔软耐折，显著改善皮革的抗张强度、延伸率以及耐水性。加脂剂的性能是皮革加脂效果好坏的一个重要因素。

CN102851412A公开了一种皮革用加脂剂，该加脂剂的组成及质量份数为：丙烯酸丁酯30～35份、植物油20～25份、稳定剂20～25份、乳化剂20～25份。该发明使用丙烯酸丁酯、植物油制成加脂剂，该加脂剂具有良好填充效果，减少部位差，增加纤维润滑，赋予皮革良好的丰满度和柔软度，提高皮革的抗撕裂强度。

CN1212288A公开了一种通过在油状或膏状加脂剂中添加适量的、恰当的喷雾成粉助剂,用喷雾干燥的方法,使油状或膏状的加脂剂成为固态粉末。粉末加脂剂克服了油状或膏状加脂剂在使用过程中因粘、洒造成的浪费及包装、运输、贮存、使用及计量上的诸多不便。

CN104060003A公开了一种加脂剂及其制备方法。该加脂剂，加脂剂的原材料按重量份数计包括以下组分：牛蹄油10-200份，蓖麻油40-200份，五氧化二磷25-150份，质量浓度为20-30％的无机碱溶液4-38份，有机碱15-100份，水50-200份。该发明提供的该加脂剂，与现有技术中的加脂剂相比，水溶性高，乳化效果好，能够长期储存，性状稳定，皮革应用本发明实施例的加脂剂后表面油感极好，皮张柔软，皮张表面白度不加深，洗净率高。

以上专利以及现有技术制备的加脂剂虽然能够一定程度上提高皮革的防水性能，但是这种程度的耐水性并不能满足某些领域的使用需求，要想进一步提高皮革的耐水性却非常困难。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种含硅磷酸酯加脂剂的制备方法。

一种含硅磷酸酯加脂剂的制备方法，制备技术方案如下：

按照质量分数，将25-40份的改性硅氧烷加入到反应釜中，控温70-90℃，然后将5.3-10.6份的Α-环酰胺磺酸加入到混合釜中，搅拌反应200-300min，然后加入20-50份的水，然后控温50-70℃，继续搅拌反应120-150min；完成反应后用200-300份的有机溶剂分三次洗涤产物，然后减压蒸馏，将有机溶剂蒸干，然后过滤除去固体杂质；将得到的28-38份的液体、0.05-0.5份的硬脂基羟乙基咪唑啉氮鎓氯化物 、0.05-0.5份的葵花籽油酰胺丙基吗啉乳酸盐 、1-5份的乳化剂入到反应釜中，控温60-70℃，搅拌20-30min，乳化分散完全，然后将10-15份的五氧化二磷加入到反应釜中，反应180-220min，然后加入50-100份的纯化水，继续搅拌10-15min，然后用三乙胺将溶液pH值调节到中性，加入0.5-2份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐，继续搅拌60-80min，即可得到一种含硅磷酸酯加脂剂。

所述的有机溶剂为甲苯或乙酸乙酯或正己烷。

所述的乳化剂为聚山梨酯80或聚山梨酯40或聚山梨酯20。

所述的改性硅氧烷按照以下方案制备：