[发明专利]一种高强度耐候性灌封胶的制备方法在审
申请号: | 201810727020.7 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN109111896A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 谷珍菊;蒋梦成;朱彩娣 | 申请(专利权)人: | 常州思宇知识产权运营有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/05;C09J11/04 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌封胶 纳米二氧化钛 玄武岩纤维 力学性能 有机硅油 耐候性 制备 制备技术领域 致密 材料光学 分子基团 分子网络 含氢硅油 化工材料 急剧变化 结构稳定 抗冲击性 耐老化性 微观结构 制备过程 防辐射 分子层 分子链 抗冲击 引入 空气污染 紫外线 键能 应用 联合 | ||
1.一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将质量分数为20~25%的邻苯二甲酸酐和质量分数为30~35%的丙二醇溶液按质量比1:3投入烧杯中以搅拌,将烧杯加热升温至,恒温反应后制得反应凝胶,按重量份数计,称取30~35份反应凝胶、20~24份甲基丙烯酸甲酯、1~3份过氧化甲乙酮和2~4份环氧酸钴投入搅拌器中搅拌得到混合浸渍液;
(2)称取300~600g玄武岩纤维,用上述混合浸渍液浸渍玄武岩纤维,并放入热压机中,预压压制,压制结束后,升高压强、升高进行热压,热压结束后保持压强并自然冷却至室温,得到固液混合物,备用;
(3)在冰水浴条件下,将四氯化钛溶液与去离子水按质量比1:5搅拌混合投入圆底烧瓶中得到分散液,向圆底烧瓶中加入分散液质量3~5%的磷酸二氢钠,加热沸腾回流,得到回流产物,将回流产物放入离心分离机中离心分离得到分离固体,用蒸馏水洗涤3~5次,放入烘箱中燥,研磨粉碎并过300目筛得到过筛物;
(4)按重量份数计,称取20~23份乙烯基硅油、3~5份含氢硅油和3~5份上述过筛物投入高速剪切分散机中,剪切分散得到混凝液,按重量份数计,称取50~54份乙烯基硅油、0.5~0.8份铂片、0.1~0.3份炔基环己烷和20~24份备用的固液混合物投入高速剪切搅拌机中,在1000~1100r/min的转速下剪切分散15~20min得到分散液;
(5)将等质量的混凝液与分散液用搅拌器搅拌得到混合液,将混合液放于真空箱中静置15~20min后再放于常温下静置24~26h,即得高强度耐候性灌封胶。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的邻苯二甲酸酐的质量分数为20~25%,丙二醇溶液的质量分数为30~35%,烧杯中搅拌转速为300~350r/min,搅拌时间为15~20min,烧杯加热温度至190~220℃,恒温反应时间为20~30min。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的热压机中预压压强为2.5~2.8MPa,压制时间为12~13h,热压压强至5.0~5.5MPa,热压温度至120~130℃,热压时间为3.0~3.5h。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的四氯化钛溶液的质量分数为50~70%,加热沸腾回流时间为5.0~5.4h,烘箱中的温度为70~80℃,干燥时间为14~16h。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的高速剪切机中转速为1200~1300r/min,剪切分散时间为20~25min。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐候性灌封胶的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的搅拌器的转速为600~700r/min,搅拌时间为30~40min,真空箱中真空度为800~900MPa。
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