[发明专利]一种叠片式冷凝器在审
申请号: | 201810725562.0 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN108731307A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 余婷婷;张俊;丁天毅;谢建 | 申请(专利权)人: | 浙江银轮机械股份有限公司 |
主分类号: | F25B39/04 | 分类号: | F25B39/04;F25B40/02;F25B41/00;F28B1/02;F28B9/00;F28F3/04;F28F3/08 |
代理公司: | 杭州永曙知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33280 | 代理人: | 商旭东;杨斌 |
地址: | 317200 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝器芯体 导流器 积液器 内腔 制冷剂 叠片式 过冷段 冷凝器 冷凝 流出 高温高压气态制冷剂 孔洞 液态制冷剂 制冷剂出口 制冷剂进口 制冷剂通道 穿过 波纹板片 换热系数 换热性能 冷凝器芯 引流通道 引流 冷凝段 冷却液 放热 连通 储存 体内 引入 | ||
1.一种叠片式冷凝器,包括冷凝器芯体和干燥积液器,所述冷凝器芯体由多个波纹板片叠加而成,每两个相邻的波纹板片叠加形成的内腔构成换热通道,所述的换热通道包括交替设置的制冷剂通道和冷却液通道,所述的制冷剂通道包括冷凝段和过冷段,其特征在于所述的干燥积液器设置在冷凝器芯体的外表面上,并通过同样设置在冷凝器芯体外表面上的导流器与冷凝器芯体内的制冷剂通道连通;高温高压气态制冷剂从冷凝器芯体上的制冷剂进口进入冷凝段完成放热和冷凝,冷凝后的制冷剂经由穿过过冷段波纹板片的引流通道流入导流器的第一内腔,再经由导流器的第一内腔引入干燥积液器,储存在干燥积液器中的液态制冷剂经由导流器的第二内腔流出并穿过冷凝器芯体上的引流孔洞流入过冷段,最后从冷凝器芯体上的制冷剂出口流出。
2.如权利要求1所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述导流器的第一内腔为圆形管道,第二内腔为环形腔体。
3.如权利要求2所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述导流器的第一内腔被第二内腔环绕。
4.如权利要求3所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的引流孔洞由多个扇形孔构成。
5.如权利要求1所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的导流器上还设有与所述的第一内腔连通的第一导流管和与所述的第二内腔连通的第二导流管,所述的第一导流管和第二导流管插入所述的干燥积液器内,并分别与干燥积液器内的制冷剂进出端连通。
6.如权利要求1所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于冷却液呈单一方向流动。
7.如权利要求6所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的冷凝段全部或部分呈逆流布置。
8.如权利要求7所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的冷凝段具有逆流布置的第一部分和顺流布置的第二部分,所述的过冷段呈逆流布置。
9.如权利要求8所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的干燥积液器和导流器设置在所述冷凝器芯体的底板上,所述的制冷剂出口设置在所述底板的上方,所述的制冷剂进口和冷却液出口设置在冷凝器芯体的顶板下方,所述的冷却液进口设置在所述顶板的上方,所述的引流通道和引流孔洞设置在所述底板的下方。
10.如权利要求7所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的冷凝段呈逆流布置,所述的过冷段呈顺流布置。
11.如权利要求10所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的干燥积液器和导流器设置在所述冷凝器芯体的底板上,所述的制冷剂出口设置在所述底板的上方,所述的制冷剂进口和冷却液出口设置在冷凝器芯体的顶板上方,所述的冷却液进口设置在所述顶板的下方,所述的引流通道和引流孔洞设置在所述底板的下方。
12.如权利要求1-11任何一项所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的过冷段内部流通容积与冷凝段内部流通容积之比值最大为0.4。
13.如权利要求12所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的过冷段内部流通容积与冷凝段内部流通容积之比最大为0.2。
14.如权利要求13所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于所述的过冷段内部流通容积与冷凝段内部流通容积之比值在0.05到0.15之间。
15.如权利要求1-11任何一项所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于导流器的第二内腔横截面积与第一内腔横截面积之比值在0.5-1.5之内。
16.如权利要求1-11任何一项所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于引流通道的流通面积与引流孔洞的流通面积之比值在0.5-1.5之内。
17.如权利要求1-11任何一项所述的一种叠片式冷凝器,其特征在于引流孔洞的流通面积与制冷剂出口的流通面积之比值在0.5-1.5之间。
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