[发明专利]具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料及其制备方法

权利要求书

1.具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）将橡胶生胶或者塑炼后的橡胶生胶100质量份、填料0~200质量份与硫化剂0.5~10质量份混炼制成混炼胶；

（2）将混炼胶热压成型制成厚度为t mm的坯体，1≤t≤40，控制热压成型的压力为5~10MPa，热压成型时间为1~20 min，通过对热压成型的温度进行控制，得到预硫化程度沿厚度方向梯度变化的坯体；

当1≤ t ≤6 mm时，控制热压成型的温度为硫化剂半衰期为1 h对应的分解温度±（20~40）^oC，并控制热压成型设备的上板与下板温度相差至少10 ^oC；当6＜t ≤40 mm时，控制热压成型的温度为硫化剂半衰期为1 h对应的分解温度±（20~40）^oC；

（3）将坯体置于高压反应釜中，向高压反应釜中通入发泡剂，然后调整并控制高压反应釜内的压力为1~20 MPa、温度为0~120 ^oC，并在该压力和温度条件下保持1~24 h，通过卸压法或升温法使坯体发泡，得到具有梯度泡孔结构的预硫化橡胶泡沫材料；

（4）将具有梯度泡孔结构的预硫化橡胶泡沫材料在150~250 ^oC硫化1~3 h，即得具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料。

2.根据权利要求1所述具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述填料为白炭黑、炭黑、石墨烯、碳纳米管、二氧化钛、三氧化二铝、三氧化二铁、碳酸钙、氧化锌、石英粉、中空玻璃珠、硅藻土、蒙脱土、沸石以及高岭土中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于，发泡剂包括二氧化碳、氮气、氩气、空气以及低级烷烃。

4.根据权利要求1或2所述具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）在制备混炼胶时还添加了橡胶加工助剂。

5.根据权利要求1或2所述具有梯度泡孔结构的橡胶泡沫材料的制备方法，其特征在于，采用卸压法使坯体发泡时的平均卸压速率为0.5~50 MPa/s。