[发明专利]一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺

说明书

本发明公开了一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，涉及水刺无纺布加工技术领域，包括以下工艺步骤：(1)制浆，(2)抗静电改性，(3)纤维网成型，(4)水刺加工，(5)烘干，(6)微波固着，(7)包装。本发明所述水刺无纺布加工工艺以涤纶纤维作为原料，工艺重复性好，控制条件参数明确，并且所制水刺无纺布在具有良好力学性能的同时兼具优良的抗静电性能，解决了涤纶纤维本身存在的易产生静电的使用问题。

技术领域：

本发明涉及水刺无纺布加工技术领域，具体涉及一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺。

背景技术：

水刺无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力所得到的织物。水刺无纺布的纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，具有强度高、抗皱、耐磨、耐酸碱等优良性能，但由于涤纶纤维的吸湿性差，在加工和使用过程中容易产生静电积累。目前，一般通过在无纺布中加入或者在其表面涂覆抗静电剂的方式来提高其抗静电性能。现有抗静电剂主要包含无机抗静电剂和有机抗静电剂，无机抗静电剂虽然抗静电性能好，但需要较高的添加量才可达到理想的抗静电效果，而这样会严重影响无纺布的力学性能；有机抗静电剂多为溶剂型抗静电剂，只能溶解于有机溶剂，而有机溶剂的使用又会污染加工环境，并且部分有机溶剂会对纤维结构产生不可逆损伤；此外，部分有机抗静电剂的热稳定性差，具有一定的毒性和刺激性，从而限制了所制水刺无纺布的应用。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，该工艺重复性好，且所制水刺无纺布在具有良好力学性能的同时兼具优良的抗静电性能。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，包括以下工艺步骤：

(1)制浆：将涤纶纤维在纤维分散池中用分散搅拌机分解成质量浓度为1-5‰的悬浮液，即得涤纶纤维浆料；

(2)抗静电改性：将所制涤纶纤维浆料经螺杆泵送入高速混合机中，并加入抗静电改性剂，然后升温至75-85℃高速混合5-10min，即得改性涤纶纤维浆料；

(3)纤维网成型：将所制改性涤纶纤维浆料经螺杆泵送入冲浆槽中，并加水稀释至质量浓度为0.05-0.3‰，再由冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱，形成均匀的纤维网；

(4)水刺加工：所制纤维网经真空吸水后在水刺机上进行水刺处理以形成网孔，五个水刺头的水刺压力依次设为2-3MPa、4-5MPa、5-6MPa、7-8MPa和6-7MPa；

(5)烘干：将经水刺加工后的纤维网送入烘干机中进行烘干处理，烘干温度设为90-100℃；

(6)微波固着：将烘干后的纤维网利用微波处理器微波辐射30-60s，间隔5-10min后再次微波辐射30-60s；

(7)包装：将经微波固着处理后的纤维网依次通过检验、分切、卷曲、包装工序，即得水刺无纺布。

所述步骤(2)中抗静电改性剂的用量为涤纶纤维干重的0.05-0.5％。

所述步骤(4)中水刺头的水针孔直径0.1-0.3mm，孔距0.6-0.7mm。

所述步骤(6)中微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

所述抗静电改性剂由质量比5:0.5-1的抗静电剂和附着力促进剂组成。

所述抗静电剂为纳米二氧化钛。