[发明专利]一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺

权利要求书

1.一种长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

(1)制浆：将涤纶纤维在纤维分散池中用分散搅拌机分解成质量浓度为1-5‰的悬浮液，即得涤纶纤维浆料；

(2)抗静电改性：将所制涤纶纤维浆料经螺杆泵送入高速混合机中，并加入抗静电改性剂，然后升温至75-85℃高速混合5-10min，即得改性涤纶纤维浆料；

(3)纤维网成型：将所制改性涤纶纤维浆料经螺杆泵送入冲浆槽中，并加水稀释至质量浓度为0.05-0.3‰，再由冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱，形成均匀的纤维网；

(4)水刺加工：所制纤维网经真空吸水后在水刺机上进行水刺处理以形成网孔，五个水刺头的水刺压力依次设为2-3MPa、4-5MPa、5-6MPa、7-8MPa和6-7MPa；

(5)烘干：将经水刺加工后的纤维网送入烘干机中进行烘干处理，烘干温度设为90-100℃；

(6)微波固着：将烘干后的纤维网利用微波处理器微波辐射30-60s，间隔5-10min后再次微波辐射30-60s；

(7)包装：将经微波固着处理后的纤维网依次通过检验、分切、卷曲、包装工序，即得水刺无纺布。

2.根据权利要求1所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中抗静电改性剂的用量为涤纶纤维干重的0.05-0.5％。

3.根据权利要求1所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中水刺头的水针孔直径0.1-0.3mm，孔距0.6-0.7mm。

4.根据权利要求1所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

5.根据权利要求1所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述抗静电改性剂由质量比5:0.5-1的抗静电剂和附着力促进剂组成。

6.根据权利要求5所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述抗静电剂为纳米二氧化钛。

7.根据权利要求5所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述附着力促进剂选用癸基葡萄糖苷-多聚谷氨酸酯化物，其具体制备方法为：先将癸基葡萄糖苷和食品级多聚谷氨酸溶于水中，并滴加5％稀硫酸溶液调节体系pH值至5，再升温至70-80℃保温搅拌反应，待酯化反应结束后滴加5％碳酸氢钠溶液调节体系pH值至7，然后于搅拌下滴加无水乙醇，待无沉淀持续生成时停止滴加无水乙醇，静置后过滤，所得沉淀于60-70℃烘箱中烘干，最后经超微粉碎机制成微粉，即得附着力促进剂。

8.根据权利要求7所述的长效抗静电涤纶水刺无纺布的加工工艺，其特征在于：所述癸基葡萄糖苷与食品级多聚谷氨酸的质量比为1:1-5。