[发明专利]树脂成型物及其成型方法以及电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种树脂成型物的成型方法，包括：

从挤出机汽缸的上游位置，将以氯系聚合物为基质聚合物的、含有硅烷化合物的硅烷交联性树脂组合物向所述汽缸内供应的工序，

从位于所述挤出机汽缸的上游位置下游的下游位置，将有机锡系交联催化剂向所述汽缸内供应的工序，以及

将所述硅烷交联性树脂组合物和所述有机锡系交联催化剂制成混炼物，将所述混炼物从所述挤出机的模具挤出而使树脂成型物成型的工序；

在供应所述有机锡系交联催化剂的工序中，相对于来自所述硅烷化合物的Si，将来自所述有机锡系交联催化剂的Sn的含有质量比率设定为5％以上且低于15％而供应所述有机锡系交联催化剂，而且，

为了通过防止所述混炼物的早期交联而使得不在所述树脂成型物的表面产生第1外观不良“颗粒”或“粗糙”，将所述下游位置设定于所述挤出机汽缸的不发生所述第1外观不良的区域，

在不发生所述第1外观不良的区域，所述挤出机出口的交联进度φ％为10％以下，所述交联进度φ％由下式[1]表示，

其中，t为将投入材料时设为0秒时，通过挤出机内各位置的时间(秒)；T(t)为时间t(秒)时的材料温度(K)；k(T(t))为基于阿伦尼乌斯定律的材料温度T(t)(K)下的交联反应速度；

在供应所述有机锡系交联催化剂的工序中，为了通过防止所述混炼物的混炼不足而使得不在所述树脂成型物的表面产生第2外观不良“颗粒”，将所述下游位置设定于不产生所述第2外观不良的区域的下游端与不发生所述第1外观不良的区域的上游端之间，

在不产生所述第2外观不良的区域，具备单螺杆的挤出机内发挥作用的总剪切畸变量ε为400以上，所述总剪切畸变量ε由下式[2]表示，

其中，γ(t)为投入挤出机后t(秒)时的剪切速度(秒^－1)，t_in为通过侧进料的位置的时间(秒)，t_out为通过螺杆前端的时间(秒)。

2.一种树脂成型物，通过权利要求1所述的树脂成型物的成型方法得到，含有经硅烷交联的氯系聚合物，相对于来自硅烷化合物的Si，来自有机锡系交联催化剂的Sn的含有质量比率为5％以上且低于15％，并且表面平滑，表面粗糙度Ra为0.1mm以下。

3.一种电缆的制造方法，具有通过权利要求1所述的树脂成型物的成型方法使护套在缆芯上被覆成型的工序。

4.一种电缆，通过权利要求3所述的电缆的制造方法得到，在将缆芯用护套被覆而成的电缆中，所述护套由权利要求2所述的树脂成型物构成。