[发明专利]一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器及制作方法

权利要求书

1.一种用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，包括工作腔和导流管，所述工作腔为空心的圆锥体，所述圆锥体包括侧面板和底面板，沿着底面板边缘切削有若干个缺口作为絮凝器出料口，以所述底面板的圆心为中心切削有一个圆孔作为导流管插入口，所述导流管为空心管道，管道的尾端沿着管壁切削有若干个凹槽，导流管的尾端穿过所述导流管插入口后与侧面板的内壁焊接，所述凹槽处于所述圆锥体内侧的顶部，并且作为絮凝器进料口，所述絮凝器出料口为4个并且沿着底面板边缘均匀分布，各絮凝器出料口均为沿着底面板边缘，以垂直于圆锥体轴线的4条均匀分布的直线为边，切削出来的以所述直线和底面板边缘线围成的封闭缺口; 所述絮凝器进料口中心线和絮凝器出料口中心线之间的夹角为45°。

2.根据权利要求1所述的用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，所述圆锥体的轴截面为顶夹角θ为90°的等腰三角形。

3.根据权利要求1所述的用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，所述凹槽为4个并且各凹槽的两侧边平行于导流管轴线，底边垂直于导流管轴线，相邻凹槽之间未被切削的管壁弧长L₂在20~30mm之间，所述导流管的起始端设有法兰。

4.根据权利要求1所述的用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，所述圆锥体的侧面板和底面板均为厚度为0.5~5mm的钢板制成。

5.根据权利要求2-4任一项所述的用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，

停留时间，油浆在工作腔内的停留时间T采用3-10秒；

絮凝器的进料流速，油浆进絮凝器的流速v₁采用1-2.5米/秒；

絮凝器的出料流速，油浆出絮凝器的流速v₂采用1-3.5米/秒；

絮凝器的处理量，实际应用工况下的处理量Q,单位为米³/秒。

6.根据权利要求5所述的用于催化裂化油浆沉降罐内的快速絮凝器，其特征在于，所述油浆在工作腔内的停留时间T采用5秒，油浆进絮凝器的流速v₁采用1米/秒，油浆出絮凝器的流速v₂采用2.5米/秒。