[发明专利]一种含硫化物有机废碱液处理方法以及工艺系统

说明书

本发明提出了一种含硫化物有机废碱液处理方法以及工艺系统，采用废酸调节废碱液的pH值，以废治废，综合处理，降低处理成本；采用硫酸亚铁络合沉淀硫化物，工艺简单，操作方便，处理成本低；采用芬顿降解有机废碱液中硫化物、有机硫、苯环类等难降解物质，解决了目前有机废碱液难处理的难题；配制蒸发系统，有效解决了有机废碱液中含盐量高，难以生化的难题，蒸发出水可以直接进入生化系统；生化系统出水可以回流至综合反应罐和芬顿氧化罐，可以稀释来料中的各物质浓度，降低处理难度。

技术领域

本发明涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种含硫化物有机废碱液处理方法以及工艺系统。

背景技术

在环保监管力度增强，各省均推出省级督查方案背景下，危废处置刚需再次提升。根据2016年新修订《国家危险废物名录》的定义，危险废物(Hazardous waste)为1)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；2)不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。最新的《国家危险废物名录》中将危废由原来的49类362种调整为46大类479种，包括工业危险废物、医疗废物和其他危险废物等。工业危废是危废的主要来源，约占70％以上。2017年环保部发布的数据显示：工业危废中废碱和废酸分别占据第一、第二。在石油加工和化工合成中常用氢氧化钠吸收硫化氢和碱洗油品，进而产生大量的含硫化物有机废碱液。该类废碱液具有pH高，硫化物高，COD高，盐分高，处理难度极大。目前，国内外大多数采用有机废碱液和含油污泥混配焚烧法处理，处理成本极高，需要柴油做助燃，能耗大。

中国专利CN106587470A公开了一种高盐高COD废碱液无害化处理的方法及工艺系统，该方法有效解决了废碱液盐含量高的难题，但所使用的催化剂、曝气氧化降解COD，催化剂投加量大，易出现堵塞、泥渣量大的问题，而且氧化能力较低，对于含有机硫、苯环类的有机废碱不能有效降解COD。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种含硫化物有机废碱液处理方法以及工艺系统，有效地解决有机废碱液中硫化物、有机硫、苯环类等难降解物质，并解决有机废碱液中含盐量大、难生化难题，实现含硫化物有机废碱液处理低成本、高效运行的目的。

本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种含硫化物有机废碱液处理方法，包括以下步骤，

S1，将含硫化物有机废碱液注入综合反应罐内，再加入废酸至pH在9-10之间；

S2，加入金属离子沉淀剂，搅拌，再加入PAC和PAM，进行络合沉淀和絮凝沉淀反应；

S3，将步骤S2得到的泥水混合物进行固液分离，分离得到的泥饼进行焚烧处理，分离得到的清液继续步骤S4；

S4，将清液导入芬顿氧化罐，投加废酸调节溶液pH至1-6，再依次投加硫酸亚铁和双氧水，进行芬顿反应；

S5，芬顿反应结束后投加氧化钙，再加入液碱调节pH至8-11，最后投加PAM加速胶体离子沉淀，搅拌后进行固液分离，分离得到的泥饼进行焚烧处理，分离得到的清液继续步骤S6；

S6，将清液进行蒸发降低盐分，蒸发得到的混合盐分进行固化处理或者填埋。

在以上技术方案的基础上，优选的，步骤S2中所述金属离子沉淀剂包括氯化铜、氯化铁或硫酸亚铁。

在以上技术方案的基础上，优选的，步骤S2中PAC投加量为废酸和含硫化物有机废碱液总质量的0.1-1％，PAM投加量为废酸和含硫化物有机废碱液总质量的0.005-0.1％。

在以上技术方案的基础上，优选的，步骤S4中硫酸亚铁投加量为清液总质量的0.5-3％。