[发明专利]一种用于精密铸件生产的熔模成型装置

权利要求书

1.一种用于精密铸件生产的熔模成型装置，包括加工平台、框架和液压缸，加工平台的下端垂直连接有四个支撑脚，且加工平台的上端对称垂直连接有框架的下端两侧，框架的上端固定插接有液压缸，其特征在于：所述液压缸的内侧壁滑动连接有第一活塞，且第一活塞的上端中部垂直连接螺纹套筒的下端，且螺纹套筒的内侧壁螺纹插接有螺杆，所述螺杆的上端到达液压缸的外腔并连接电机的输出端，且电机通过支架与液压缸的上端固定连接，所述液压缸的底壁上垂直贯通连接有四个液压筒的上端，且液压筒的内侧壁滑动连接有第五活塞，所述第五活塞的下端垂直连接第一液压杆，且四个第一液压杆的下端均到达液压筒的外腔并垂直连接同一个压蜡装置的上端，所述第一液压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与第五活塞的下端和液压筒的内底壁连接，所述压蜡装置的下方设有下模框，且下模框的下端与加工平台的上端固定连接，所述下模框的上端开设有下型腔，且下型腔的内腔底部安装有冷却装置，所述框架的后侧壁上固定连接有注蜡装置，所述框架的后侧壁上固定连接有真空泵，且真空泵的输入端贯通连接真空管的一端，真空管的另一端贯穿框架的后侧壁并与下型腔的后侧壁贯通连接；

所述注蜡装置包括蜡液箱、第一套筒、第一橡胶球、注蜡筒、第二活塞、电磁铁、铁质金属板、第二套筒和注蜡管，所述注蜡筒的前侧壁与框架的后侧壁固定连接，且注蜡筒的内侧壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的一侧侧壁中部垂直连接有第二液压杆的一端，且第二液压杆的另一端到达注蜡筒的外腔并垂直连接铁质金属板的一侧侧壁中部，所述注蜡筒的侧壁上对称连接有两个与铁质金属板相匹配的电磁铁，所述第二液压杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与铁质金属板的侧壁和注蜡筒的外侧壁连接，所述注蜡筒的另一侧下端贯通连接有第一蜡管的上端，且第一蜡管的下端贯穿加工平台并贯通连接第一套筒的输出端，所述第一套筒的输入端贯通连接第二蜡管的上端，且第二蜡管的下端贯通插接入蜡液箱的内腔，所述第一套筒的内顶壁抵触有第一橡胶球的上端，且第一橡胶球的下端通过第三弹簧与第一套筒的内底壁连接，所述注蜡筒靠近第一蜡管的一侧侧壁上贯通连接有第二套筒，且第二套筒输入端的内侧壁抵触有第二橡胶球的一端，第二橡胶球的另一端通过第四弹簧与第二套筒的内侧壁连接，所述第二套筒的输出端贯通连接有注蜡管的一端，且注蜡管的另一端贯穿框架的后侧壁并与下型腔的后侧壁贯通连接；

所述压蜡装置包括上模框、推出杆、推动板、第三活塞、支撑块、第四活塞、铜触块、静触环和卡块，所述上模框的上端与四个第一液压杆的下端垂直连接，且上模框的下端中部开设有与下型腔相匹配的上型腔，所述上模框的中部滑动插接有推出杆，且推出杆的上端与液压缸的下端连接，推出杆的下端到达上型腔的内腔并垂直连接推动板的上端中部，所述上型腔的内顶壁上开设有与推动板相匹配的矩形凹槽，所述上模框的侧壁上对称开设有两个L形槽，且两个L形槽相对的一侧内侧壁滑动连接有卡块，两个所述卡块相互远离的一端垂直连接有滑动杆的一端，且滑动杆的另一端滑动贯穿静触环的中部并垂直连接铜触块的一侧侧壁中部，所述铜触块的另一侧同轴连接有第四活塞，且第四活塞与L形槽横向一段的内侧壁滑动连接，所述第四活塞的另一端通过第四弹簧与L形槽的内侧壁连接，所述L形槽竖向一段的内侧壁滑动连接有第三活塞，且第三活塞的下端垂直连接支撑杆的上端，所述支撑杆的下端到达上模框的外部并垂直连接支撑块的上端中部，且支撑杆上套接有第五弹簧，所述第五弹簧的两端分别与第三活塞的下端和L形槽竖向一段的内底壁连接。

2.如权利要求1所述的一种用于精密铸件生产的熔模成型装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却板、进液管、水泵、冷凝水箱和出液管，所述冷却板的下端与下型腔的内底壁连接，且冷却板为内部中空结构，所述冷却板的一侧底壁上贯通连接有进液管的上端，且进液管的下端贯穿加工平台的侧壁并到达冷凝水箱的内腔，所述进液管上安装有水泵，所述冷却板远离进液管的一侧底壁上贯通连接出液管的上端，且出液管的下端贯穿加工平台的侧壁并与冷凝水箱的顶壁贯通连接。

3.如权利要求1所述的一种用于精密铸件生产的熔模成型装置，其特征在于：所述推出杆的侧壁上对称开设有两个与卡块相匹配的卡接槽。

4.如权利要求1所述的一种用于精密铸件生产的熔模成型装置，其特征在于：所述下模框的上端对称开设有两个与支撑块相匹配的支撑槽。