[发明专利]防滑地砖的制备方法及防滑地砖有效
申请号: | 201810705779.5 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108546159B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 邱军;程贵生;吴志坚;李丽芳;吴柏惠 | 申请(专利权)人: | 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;E04F15/02;C03C8/04;C03C8/00 |
代理公司: | 佛山市恒瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 44688 | 代理人: | 史亮亮 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防滑 地砖 制备 方法 | ||
1.一种防滑地砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.坯体成型,进行第一次干燥处理,得到地砖毛坯,向所述地砖毛坯的表面淋底釉,然后进行喷墨印花,并进行第二次干燥处理;
B.喷防滑釉,所述防滑釉厚度为1-5mm,得到预制砖;
所述防滑釉含有熔块,所述熔块的制备方法包括以下步骤,将基础干粒、配合干粒和功能干粒混合后,所述基础干粒、所述配合干粒和所述功能干粒的质量比为5:4:1,在1700-1800℃下加热5min;
然后骤冷处理至常温,再粉碎至150-250目;
所述基础干粒以质量分数计包括:SiO252%、Al2O319%、Fe2O30.05%、CaO11%、MgO3.3%、K2O5.9%、Na2O5.55%、ZnO3.2%;
所述配合干粒以质量分数计包括:SiO254.5%、Al2O315%、Fe2O30.1%、CaO8.2%、MgO2.5%、K2O7.5%、Na2O9%、ZnO2.5%、CuO0.5%、CoO0.2%;
所述功能干粒以质量分数计包括SiO251.5%、Al2O323%、Fe2O30.3%、CaO13.5%、MgO3.3%、K2O3%、Na2O2.6%、ZnO2.2%、Pr6O110.3%、La2O30.2%、Ce2O30.1%;
所述基础干粒的粒径为100-200目、所述配合干粒的粒径为200-250目和所述功能干粒的粒径为250-300目;
C.所述预制砖放入窑炉进行第一次烧制,经过第一次程序升温至400℃烧制;然后进行第一次程序降温,降至80℃后,放入窑炉进行第二次烧制,经过第二次程序升温至1200℃烧制;然后进行第二次程序降温,降至80℃;
所述第一次程序升温为:先用10min升至150℃,维持5min,再用15min升至300℃,维持15min,然后用5min升至400℃,维持30min;所述第二次程序升温为:第一阶段用10min升至300℃,维持5min,第二阶段用5min升至600℃,维持20min,第三阶段用30min升至1200℃,维持2h;
所述第一次程序降温为:先用10min降至350℃,然后用30min降至300℃,再用50min降至150℃,最后在70min内降至80℃;所述第二次程序降温为:先用60min降至1000℃,然后用60min降至700℃,再用60min降至300℃,最后用60min降至80℃;
D.放入含有二氧化碳的氮气氛围内冷却至常温,所述二氧化碳的体积分数为5-8%,得到半成品,所述半成品经过磨边检质后得到成品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一次干燥的温度为100-180℃,所述第二次干燥在恒温环境中进行,温度为180℃,变化值正负均不超过0.1℃。
3.一种防滑地砖,其特征在于,由权利要求1-2任一项所述的方法制得。
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