[发明专利]提高电缆绝缘稳定性的方法及用该方法制备得到的电缆在审
| 申请号： | 201810705544.6 | 申请日： | 2018-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN108806853A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 何源;章新能;朱浩;潘晓青 | 申请（专利权）人： | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 |
| 主分类号： | H01B7/02 | 分类号： | H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/282;H01B13/10;H01B13/26 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 张苗 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 电缆绝缘层 电缆 绝缘层 电缆绝缘 拖动 电缆领域 航空航天 绝缘效果 绝缘性能 时间弯曲 耐高温 滑移 质轻 质软 保证 | ||
1.一种提高电缆绝缘稳定性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)以导线为绕包基体，将聚四氟乙烯微孔膜套在绕包盘内，使导线穿过绕包盘内芯与聚四氟乙烯微孔膜形成同芯式绕包，然后，将聚四氟乙烯微孔膜螺旋状绕包在导线上，并且要求平整，均匀无漏缝，以在导线表面形成第一绝缘层；
(2)将聚酰亚胺聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包于第一绝缘层的表面，且螺旋转向与聚四氟乙烯微孔膜的绕包方向相反，形成第二绝缘层；
(3)在导线轴向方向对第一绝缘层和第二绝缘层共同施加60-80N的力，并保持20-30s；
(4)将第一绝缘层与第二绝缘层进行烧结，再在第二绝缘层表面喷涂聚四氟乙烯水性溶液，烘干；
其中，所述导线通过将17-21根铜线相绞合制得。
2.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烧结过程包括：
将绕包绝缘层的导线以5-6m/min的速率经过超音频磁场，其特征在于，磁场的分布为双螺旋型，磁场电流在60-80A，温度在320-340℃。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的绕包节距为13-15mm，绕包搭盖率为50-62％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中的绕包搭盖率为50-55％。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的绕包节距为13-15mm，绕包搭盖率为50-62％。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的绕包节距为13-15mm，绕包搭盖率为51-53％。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，喷涂聚四氟乙烯水性溶液的过程包括：
将聚四氟乙烯水性溶液注入喷涂机，对第二绝缘层表面均匀喷涂，然后于75-85℃烘12-15min。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，喷涂机喷嘴的轴线方向与导线的轴线方向呈30-60°夹角。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，聚四氟乙烯水性溶液选自美国3M公司提供的3M Dyneon PTFE TF 5035Z水性溶液、3M Dyneon PTFE TF 5050Z水性溶液、3M DyneonPTFE TF 5060GZ水性溶液和3M Dyneon PTFE TF 5033Z水性溶液中的一种或多种的混合。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的电缆。
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