[发明专利]一种风力发电用电缆的生产工艺

说明书

本发明公开了一种风力发电用电缆的生产工艺，涉及电缆领域；将圆铜杆送入拉丝机进行拉丝，在拉丝过程中向铜丝表面不断喷洒强化液，将拉好的铜丝放入氢气气氛炉中烧结，迅速放入冷水中冷却，再在空气炉中烧结，随炉冷却，最后在硫酸铜溶液中超声浸渍，将处理后的铜丝按照4根一组顺时针交织在一起，然后将交织后的铜线再按5根以上顺时针复绞在一起，形成电缆芯，在电缆芯外侧包覆一层屏蔽层，再在屏蔽层外侧包覆绝缘套，对制备的电缆进行火化试验、高压试验和质量检测，对合格品进行包装入库；生产的电缆芯强度更高，抗弯折性能更好，且经受超高/低温性质不会发生较大改变，使用寿命更长久，且生产工艺简单，成本低。

技术领域：

本发明涉及电缆领域，具体涉及一种风力发电用电缆的生产工艺。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

风力发电机专用电缆(风力发电电缆)，除满足普通电缆的性能外，还必须满足弯曲半径小、频繁扭转的基本要求，由于风力发电电缆多用在气候条件较为恶劣的地区，一般多用在我国的北方地区，气候较寒冷，且昼夜温差较大，因此风力发电电缆还必须满足环境温度-45℃～+50℃，运行温度为-40℃～+50℃的使用条件。

风力发电电缆由于要经受巨大的高低温差、强风等恶劣环境，使得对风力发电电缆的需求更高，尤其对电缆芯和外层绝缘套的要求，更是十分重要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种风力发电用电缆的生产工艺，生产的电缆芯强度更高，抗弯折性能更好，且经受超高/低温性质不会发生较大改变，使用寿命更长久，且生产工艺简单，成本低，外侧绝缘套耐高低温性能好，耐腐蚀，强度高，抗老化性好。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种风力发电用电缆的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将圆铜杆送入拉丝机进行拉丝，在拉丝过程中向铜丝表面不断喷洒强化液，所述强化液由以下重量份的原料组成：去离子水160-200份、乙醇80-120份、三甲铵乙内酯15-25份、羟苯基丙酰胺苯甲酸8-12份、氯化钙8-10份、硫酸亚铁10-13份、谷氨酸钠3-7份；

(2)将上述拉好的铜丝放入500-650℃氢气气氛炉中烧结3-4h，迅速放入冷水中冷却，再在空气炉中加热到200-300℃，保温2-3h，随炉冷却到室温，最后在80-90℃硫酸铜溶液中超声浸渍2-3h；

(3)将上述处理后的铜丝按照4根一组顺时针交织在一起，然后将交织后的铜线再按5根以上顺时针复绞在一起，形成电缆芯；

(4)在电缆芯外侧包覆一层屏蔽层，再在屏蔽层外侧包覆绝缘套；

(5)对上述制备的电缆进行火花试验、高压试验和质量检测，对合格品进行包装入库。

步骤(2)中所述硫酸铜溶液的质量浓度为6-9％，超声波频率为30KHz，功率为150W。

所述绝缘套由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯200-300份、刚玉改性聚碳酸酯80-120份、聚四氟乙烯60-90份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺30-50份、邻苯二甲酸丁酯25-40份、马来酸二烯丙酯30-40份、过氧化二异丙苯35-50份、二丁基羟基甲苯20-35份、粉煤灰10-20份、蒙脱土15-30份、二氧化硅8-14份、氧化铈5-8份、氯化亚硝脲7-10份、碳酸钙12-15份、氧化锆6-9份、氮化硼10-13份、植物皂角苷4-7份、粘胶纤维22-28份、麸皮18-24份。