[发明专利]电容式触控屏的单层双面电极及其制备方法在审
| 申请号: | 201810688348.2 | 申请日: | 2018-06-28 | 
| 公开(公告)号: | CN108984025A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 | 
| 发明(设计)人: | 周剑飞;黄浩;张蓉 | 申请(专利权)人: | 湖南兴威新材料有限公司 | 
| 主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;G06F3/044 | 
| 代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 黄敏华 | 
| 地址: | 410200 湖南省长沙市望城经济开*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米银线 电容式触控屏 单层双面 电极 制备 薄膜层表面 透明油墨层 导电线路 基材 透明导电薄膜层 电极制备过程 化学稳定性 透明导电层 导电性 印刷 表面制备 化学蚀刻 基材两侧 激光蚀刻 空气接触 双层电极 透明油墨 一次贴合 薄膜层 保护层 电腐蚀 光学胶 银迁移 变差 | ||
1.一种电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,包括基材和设置在基材两侧表面的导电线路;所述导电线路包括涂覆在基材表面的纳米银线薄膜层和印刷在纳米银线薄膜层表面的透明油墨层。
2.根据权利要求1所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述导电线路通过化学蚀刻形成。
3.根据权利要求2所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述化学蚀刻的方式包括酸蚀刻、碱蚀刻、氧化性金属离子蚀刻、蚀刻膏蚀刻或臭氧蚀刻的方式。
4.根据权利要求1所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述导电线路包括分别设置在基材不同面表现为相互交叉设置的横向导电线路和/或纵向导电线路。
5.根据权利要求1所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述印刷的方式包括丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷或喷墨印刷的方式。
6.根据权利要求1所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述基材为柔性透明基材;
所述透明油墨层中的油墨包括热塑性树脂、热固性树脂和紫外光固化树脂中的任意一种或多种。
7.根据权利要求1所述电容式触控屏的单层双面电极,其特征在于,所述透明油墨层厚度为0.01~50 μm;
所述导电线路的尺寸≥25 μm;
所述纳米银线层的厚度为50~1000 nm;
所述柔性透明基材的厚度为10~300 μm。
8.权利要求1~7任一所述电容式触控屏的单层双面电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在柔性基材两面制备纳米银线透明导电层,制得双面结构的纳米银线导电薄膜;
2)在纳米银线导电薄膜的一侧表面印刷透明油墨,并设置出对位点,烘干固化形成透明油墨层;然后在纳米银线导电薄膜的另一侧根据预留对位点的位置对位印刷透明油墨,再烘干固化;所述透明油墨在印刷时相互搭接构成均匀的透明油墨线,处于不同侧面的透明油墨线之间表现为相互交叉设置;
3)对步骤2)所得中间产品进行化学蚀刻,形成有导电线路的电容式触控屏的单层双面电极。
9.根据权利要求8所述电容式触控屏的单层双面电极的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中烘干的温度为80~150℃,时间为1~10min;
所述步骤2)中烘干的温度为70~180℃,时间为5~40min;
所述步骤3)中化学蚀刻的时间为1~60min;
所述印刷的方式包括丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷或喷墨印刷方式;
所述化学蚀刻的方式包括酸蚀刻、碱蚀刻、氧化性金属离子蚀刻、蚀刻膏蚀刻或臭氧蚀刻方式。
10.一种电容式触控屏,其特征在于,具有如权利要求1~7任一所述的单层双面电极。
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