[发明专利]一种混凝土输送弯管及其制造方法在审
申请号: | 201810687487.3 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108644514A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 郑泽花;周水波;欧耀辉;何武强 | 申请(专利权)人: | 三一汽车制造有限公司 |
主分类号: | F16L43/00 | 分类号: | F16L43/00;B22D19/08 |
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地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土输送弯管 双层管体 管内层 耐磨合金 逐渐减小 逐渐增大 低碳钢 管外层 内弧 外弧 薄弱环节 结构结合 施工过程 使用寿命 抗冲击 耐磨 补强 承压 磨损 受力 制造 | ||
1.一种混凝土输送弯管,包括双层管体,其特征在于:所述双层管体包括材质为低碳钢的管外层(1)和材质为耐磨合金的管内层(2),所述管内层(2)外弧一侧的厚度由中间向两头逐渐减小,所述管内层(2)内弧一侧的厚度由中间向两头逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管,其特征在于:在双层管体的端部,所述管内层(2)外弧一侧的厚度等于管内层(2)内弧一侧的厚度。
3.根据权利要求2所述的混凝土输送弯管,其特征在于:
所述双层管体的两端分别焊接弯管接头;
所述弯管接头内衬耐磨套;或,所述弯管接头与所述管外层(1)轴向对接,所述管内层(2)向弯管接头一侧延伸并紧贴所述弯管接头的内壁设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土输送弯管,其特征在于:所述耐磨合金为高铬合金。
5.根据权利要求4所述的混凝土输送弯管,其特征在于:所述管内层(2)的硬度为62-64HRC,所述管内层(2)的冲击功大于5J。
6.一种混凝土输送弯管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:采用低碳钢制作弯管的管外层(1);
步骤2:采用泡沫材料制成弯管状泡沫型腔,该弯管状泡沫型腔外弧一侧的厚度由中间向两头逐渐减小,内弧一侧的厚度由中间向两头逐渐增大;
步骤3:管外层(1)内衬弯管状泡沫型腔,弯管状泡沫型腔内侧涂刷隔热涂料;
步骤4:埋沙;
步骤5:将预定规格的耐磨合金液注入弯管状泡沫型腔,边浇铸边抽真空,浇铸入弯管状泡沫型腔内的耐磨合金液融化泡沫后形成弯管的管内层(2),管内层(2)和管外层(1)构成双层管体。
7.根据权利要求6所述的混凝土输送弯管的制造方法,其特征在于,还包括如下步骤:步骤6:双层管体的两端端部分别焊接弯管接头,弯管接头内衬耐磨套或所述弯管接头与所述管外层(1)轴向对接,所述管内层(2)向弯管接头一侧延伸并紧贴所述弯管接头的内壁设置。
8.根据权利要求6所述的混凝土输送弯管的制造方法,其特征在于:所述步骤5中的耐磨合金液为高铬合金液,该高铬合金液通过将高铬合金水熔炼到预定温度、脱氧、扒渣和脱硫工序制作而成。
9.根据权利要求6所述的混凝土输送弯管的制造方法,其特征在于,所述步骤2中:所述泡沫材料为聚苯乙烯,由铝制模具发泡而成。
10.根据权利要求6所述的混凝土输送弯管的制造方法,其特征在于,所述步骤1中:所述管外层(1)热推成型。
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