[发明专利]用花岗岩废料生产的发泡陶瓷轻质板材及其制备方法

权利要求书

1.一种用花岗岩废料生产发泡陶瓷轻质板材的方法，其特征在于，包括：

(1)按配方称取原料，所述原料包括:

花岗岩废料70-90％、粘土5-20％、发泡剂0.01-5％、二氧化锰0.1-5％；

(2)将原料进行球磨处理；

(3)将球磨后的原料通过筛分设备进行筛分处理；

(4)将筛分后的原料进行喷雾造粒；

(5)将喷雾造粒后的原料进行布料，得到坯体；

(6)将坯体通过辊道窑或隧道窑进行烧成，再经切割磨削,得到成品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料包括：

花岗岩废料75-85％、粘土10-18％、发泡剂0.01-5％、二氧化锰0.1-4％。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述粘土为黑泥、高岭土、城市污泥、海泥中的一种或多种。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述发泡剂为碳化硅或抛光磨头回收料，所述抛光磨头回收料的主要成分包括碳化硅和树脂。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辊道窑烧成的时间为10-20小时，所述隧道窑烧成的时间为15-24小时。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述辊道窑烧成包括：

辊道窑上使用匣钵，匣钵为一体式匣钵或拼装式匣钵，利用人工或机器布料，在1150-1220℃的温度条件下进行烧成。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述辊道窑的烧成方法包括：

升温至T₁，T₁为800-900℃，并在T₁保温0-30min,其中,由0℃升温至400℃的升温速率为10-20℃/min，由400℃升温至T₁的升温速率为1-8℃/min；

升温至T₂，T₂为1150-1220℃，并在最高温保温0-60min,其中,由T₁升温至T₂的升温速率为1-8℃/min；

缓慢降温,由T₂降温至600℃的降温速率为3-9℃/min，由600℃降温至50℃的降温速率为1-4℃/min。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，喷雾造粒后的原料，其含水率为5-10％。

9.一种用花岗岩废料生产的发泡陶瓷轻质板材，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的方法制得。

10.如权利要求9所述的发泡陶瓷轻质板材，其特征在于，所述发泡陶瓷轻质板材的抗压强度≥4.5Mpa，体积密度为200-1100Kg/m³，，导热系数≤0.15W/m℃，吸水率＜2％。