[发明专利]基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法

说明书

本发明公开了基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法，包括以下步骤：S1，将K型热电偶温度检测探头安装在能直接接触茶叶叶面但不接触锅壁等热源的地方；S2，在监测叶温变化的同时，检测茶叶含水量；S3，分析叶温变化与压力之间的关系；S4，分析叶温变化与炒制时间的关系。本发明成功精确地监测到了叶温的变化，与炒制后各个阶段的茶叶的含水量进行关联分析，能够根据龙井茶机制过程中叶温变化来推断出茶叶含水量的变化，进一步分析推测茶叶颜色、口感、含水量等信息，对实现茶叶加工的自动控制，精确控制成品茶的加工品质提供重要依据，具有广泛的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及机制茶技术领域，尤其涉及基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法。

背景技术

叶温是茶叶生化反应的重要调控因素，从生理生化和热化学反应两个角度决定了茶叶品质的形成。生理生化研究表明，鲜叶在杀青过程中叶表温度在短期内迅速达到60℃以上，并维持一定的时间，即可完全杀死多酚氧化酶的活性，制止红变；此后尚有一个较长热化学反应时期，促成茶叶的清香绿翠，初步造型、散失水分。温度偏低，时间过长，往往会造成杀青叶红变、暗变、水闷气和苦涩味。叶温的变化直接影响着品质成分组成及含量的变化，最终影响成品茶的感官品质。

除叶温外，含水量及其变化是反映茶叶干燥特性的又一个重要物理参数。绿茶加工实质是茶鲜叶经过杀青、做形、干燥等工序逐步失水的过程，茶叶含水量是茶叶品质控制的主要指标，是茶叶加工终止点的判断依据。

叶温变化与茶叶失水速率密切相关，与测量茶叶含水量相比，温度的检测要方便且灵敏得多。传统的温度检测方法大致可以分为辐射、气体、光测温度计等，检测的都是锅壁或者是空气的温度，存在反应时间长、数据异常波动大等缺点。K型热电偶可直接与被测对象接触，不受中间介质的影响，测量精度高，反应灵敏，稳定性和均匀性较好等优点。

名优茶生产是一个劳动密集型产业，扁形茶炒制机械的推广不仅大大降低茶农的劳动强度，而且有效缓解了茶业发展和劳动力紧张之间的矛盾，为茶业可持续发展提供条件。不仅如此，扁形茶炒制机械的推广也有利于茶叶集约化生产，对于改善“一家一户一口锅”的名茶生产格局，提升产业档次，接轨大市场做出了贡献。当下消费市场上机制茶的比例超过了99％，“全自动”扁形茶炒制机已成为制茶大户的首选。

现有的扁形茶自动炒制机应用计算机自动控制技术，实现了全程炒制程序控制，包括炒制时间、温度、转速的设定，自动开启，提示加压和卸压等，大大提高对机械操作的可控性和促进加工工艺标准化、规范化。但这种加工过程控制没有建立在对茶叶状态的实时反馈基础上，没有实现闭环控制。这种开环控制是通过加工者将优化好的加工经验用加工时间、温度、压力等工艺参数的形式固定下来，形成“茶叶加工专家数据库”，编入自动控制的程序软件来实现的。加工操作关键点的判断仍旧依赖于加工者的经验，依赖于个人感官判断导致茶叶加工程度的掌握因人而异，难以形成统一的标准；即使是同一个人，也会因生理状态、环境差异造成判断上的不一致，生产上容易造成茶叶质量不稳定。同时，人工监控加工过程的方法制约着生产效率的进一步提高，为此我们设计基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

基于叶温监测的龙井茶机制过程关键控制点的识别方法，包括以下步骤：

S1，将K型热电偶温度检测探头安装在能直接接触茶叶叶面但不接触锅壁等热源的地方；

S2，在监测叶温变化的同时，检测茶叶含水量；

S3，分析叶温变化与压力之间的关系；

S4，分析叶温变化与炒制时间的关系；