[发明专利]一种螺栓与铝块的自动组立机构在审
申请号: | 201810681624.2 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN109014870A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 常宁;李天曦;康齐正;吴宝国;程玉阳;洪杰;潘江锋 | 申请(专利权)人: | 宁波蓝圣智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 鲍英彬 |
地址: | 315800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝块 底座 螺栓 组立 工件传送带 夹送组件 工件推送组件 自动组立机构 螺栓移动 螺栓夹 侧端 工作效率 机械装置 夹送机构 向上移动 卡料 推入 调试 传送 移动 | ||
本发明属于机械装置领域,提供了一种螺栓与铝块的自动组立机构,包括:底座;铝块夹送组件,其设于底座一侧,铝块夹送组件能带动待组立的铝块移动;螺栓夹送组件,其设于底座上且位于铝块夹送组件上方,螺栓夹送组件能够带动螺栓移动,当螺栓移动至至铝块上方,铝块夹送机构能够带动铝块向上移动,并使得螺栓进入至铝块中的对应位置;工件传送带,其设于底座后侧端,工件传送带用于传送组立完成后的工件;工件推送组件,其设于底座前侧端,工件推送组件用于将组立完成的工件推入至工件传送带上。与现有技术相比,本发明的优点在于:在进行螺栓与铝块组立工作之前无需多次调试,增加工作效率,不会出现卡料等问题。
技术领域
本发明属于机械装置领域,具体涉及一种螺栓与铝块的自动组立机构。
背景技术
大部分汽车零部件注塑产品生产出来后,再由人工对产品进行组立,人工成本较高,且易受到外部条件的影响,从而中断连续生产的节拍,同时随着产品产量的提升,由机器代替人完成组立工作是必然的趋势,如何更好更快更稳定的保证螺栓与铝块的组立,对自动组立工作的生产节拍提升至关重要,现有技术中,一般的自动组立机构由震动盘和轨道组成,结构稳定性差,在自动工装工作过程中由于容易产生卡料等诸多问题,影响生产节拍,其次,对震动盘速度的调节要求过高,需要反复调整至最合适的速度大小才能保证正常上料(必要时还要增加吹气),调节过程耗费人力过多,有鉴于此,需要设计一款运行稳定,无需反复调节的螺栓与铝块的自动组立机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种螺栓与铝块的自动组立机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种螺栓与铝块的自动组立机构,包括:底座;
铝块夹送组件,其设于所述底座一侧,所述铝块夹送组件能带动待组立的铝块移动;
螺栓夹送组件,其设于所述底座上且位于所述铝块夹送组件上方,所述螺栓夹送组件能够带动螺栓移动,当螺栓移动至至铝块上方,所述铝块夹送机构能够带动铝块向上移动,并使得螺栓进入至铝块中的对应位置;
工件传送带,其设于所述底座后侧端,所述工件传送带用于传送组立完成后的工件;
工件推送组件,其设于所述底座前侧端,所述工件推送组件用于将组立完成的工件推入至工件传送带上。
在上述的一种螺栓与铝块的自动组立机构中,所述铝块夹送组件包括:
铝块平移单元,其活动设于所述底座上端,所述铝块平移单元上端设有铝块夹紧块;
上推单元,其插设于所述底座下端,所述上推单元上端连接于所述铝块平移单元底端且其能够带动铝块平移单元上下移动。
在上述的一种螺栓与铝块的自动组立机构中,所述螺栓夹送组件包括:
横向移动单元,其滑动连接于所述底座上端;
夹取气缸,其设于所述横向移动单元中部,所述夹取气缸能够夹取螺栓;
当所述夹取气缸夹取螺栓后,所述横向移动单元带动夹取气缸移动至铝块上方。
在上述的一种螺栓与铝块的自动组立机构中,所述横向移动单元包括:
第一移动气缸,其插设于所述底座一侧;
连接板,其与所述第一移动气缸连接,所述连接板两侧端均设有滑动板,所述滑动板与所述底座滑动连接,所述夹取气缸设于所述连接板下侧端。
在上述的一种螺栓与铝块的自动组立机构中,所述上推单元包括顶升气缸,所述顶升气缸上端插设于所述底座上,所述顶上气缸上端设有升降板,所述横向移动单元设于所述升降板上端。
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