[发明专利]一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺。本发明包括步骤1、涂料配置：蒸馏水作为溶剂，依次加入硅油主剂、交联剂、锚固剂和抗静电剂以1200转/分搅拌30分钟，200目过滤网过滤得到浆料，3小时内使用；步骤2、原膜处理：步骤3、精密涂布：步骤4、烘干固化：步骤5、接料收卷；步骤1本所值得的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂0.8‑1.2份、交联剂0.17‑0.21份、锚固剂0.05份、抗静电剂24‑25份。本发明通过将有机溶剂直接改为将水作为溶剂，并且通过一次涂布就使PET膜同时具备离型和抗静电的效果。

技术领域

本发明属于电子产品保护膜生产技术领域，特别是涉及一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺。

背景技术

具有抗静电效果的PET离型膜主要应用于电子产品保护领域，要求PET膜表面不仅具有离型力还同时兼具抗静电的效果，目前主要的制备方法有三种：①在生产PET原膜的时候就在基材中加入大量抗静电剂使原膜具有抗静电效果，然后再在其表层涂布离型层从而得到具有抗静电效果的PET离型膜，此种方法制备的具有抗静电效果的PET离型膜成本过高，且基材中抗静电剂的加入也会破坏原始PET膜的结构从而降低其物理性能。②在PET基材表面先涂布一层抗静电剂再涂布一层离型层，此种方法制备的具有抗静电效果的PET离型膜需要经过二次涂布，在第二次涂布过程中不可避免滴会对抗静电层造成影响从而使得PET膜表面电阻值分布不均从而影响使用效果。③在PET基材表面涂布一层离型层制成PET离型膜，在另一个PET基材表面涂布一层抗静电剂层制成PET抗静电膜，然后将两层PET膜通过胶水贴合成具有抗静电效果的PET离型膜，此种方法制备的具有抗静电效果的PET离型膜虽然电阻值分布均匀且离型力稳定，但成本较高，需进行三道工序、两层PET膜且大量使用胶水，对环境易造成负担。

普通的PET离型膜在涂布过程中通常使用由D120溶剂油、D30溶剂油、丁酮、异丙醇和甲苯混合的混合液作为溶剂；普通的PET抗静电膜在涂布过程中通常使用由水和异丙醇混合的混合液作为溶剂。有机溶剂易燃易爆易挥发且具有一定的毒性，人类长期接触可引发精神衰弱综合症及皮炎。蒸馏水代替有机溶剂不仅可以大大降低生产成本，且水作为一种洁净资源不会对环境造成任何影响，也不会对人体产生任何伤害，更不会引起燃烧或爆炸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，通过将有机溶剂直接改为将水作为溶剂，并且通过一次涂布就使PET膜同时具备离型和抗静电的效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、涂料配置：蒸馏水作为溶剂，依次加入硅油主剂、交联剂、锚固剂和抗静电剂以1200转/分搅拌30分钟，200目过滤网过滤得到浆料，3小时内使用；

步骤2、原膜处理：包括电晕处理和除尘处理；所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5，从而增强薄膜表面的附着性；

步骤3、精密涂布：使用步骤1制得的浆料进行涂胶，涂胶牵引张力为230N、涂胶张力为120N；

步骤4、烘干固化：烘箱内烘炉的温度依次设置为100±2℃、135±2℃、150±2℃、155±2℃、145±2℃、120±2℃；烘箱内总风量为28000m³/h；

步骤5、接料收卷：收卷时张力为230N，锥度为50％。

进一步地，所述步骤1中得到的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂0.8-1.2份、交联剂0.17-0.21份、锚固剂0.05份、抗静电剂24-25份。