[发明专利]一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺在审
| 申请号： | 201810678702.3 | 申请日： | 2018-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN108976456A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 王上丹;吴祥;赵伟达;陆雁;钱超 | 申请（专利权）人： | 江阴华美光电科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J7/04 | 分类号： | C08J7/04;C09D183/04;C09D5/24;C09D7/20;C08L67/02 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波;孙燕波 |
| 地址： | 214421 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 溶剂 抗静电剂 交联剂 锚固剂 硅油 浆料 主剂 生产工艺 蒸馏水 烘干固化 精密涂布 一次涂布 有机溶剂 过滤网 抗静电 质量份 接料 离型 收卷 原膜 过滤 涂料 配置 | ||
1.一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、涂料配置：蒸馏水作为溶剂，依次加入硅油主剂、交联剂、锚固剂和抗静电剂以1200转/分搅拌30分钟，200目过滤网过滤得到浆料，3小时内使用；
步骤2、原膜处理：包括电晕处理和除尘处理；所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5；
步骤3、精密涂布：使用步骤1制得的浆料进行涂胶，涂胶牵引张力为230N、涂胶张力为120N；
步骤4、烘干固化：烘箱内烘炉的温度依次设置为100±2℃、135±2℃、150±2℃、155±2℃、145±2℃、120±2℃；烘箱内总风量为28000m3/h；
步骤5、接料收卷：收卷时张力为230N，锥度为50％。
2.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中得到的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂0.8-1.2份、交联剂0.17-0.21份、锚固剂0.05份、抗静电剂24-25份。
3.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中得到的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂0.8份、交联剂0.17份、锚固剂0.05份、抗静电剂24份。
4.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中得到的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂1份、交联剂0.19份、锚固剂0.05份、抗静电剂25份。
5.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中得到的浆料包括以下质量份数的组分：水35份、硅油主剂1.2份、交联剂0.21份、锚固剂0.05份、抗静电剂24份。
6.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤2中除尘处理使用双面除尘装置。
7.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤3中涂布方式为逆涂，涂布速度为45m/min。
8.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤4中烘箱洁净度为每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗。
9.根据权利要求1所述的一种用水做溶剂进行涂布的PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤5中贴合辊压力为M:0.4MPa/G:0.4MPa；牵引辊压力为M:0.2MPa/G:0.2MPa。
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