[发明专利]一种自润滑漆包线的制造方法在审

专利信息
申请号: 201810678036.3 申请日: 2018-06-27
公开(公告)号: CN108878060A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 郑和阳 申请(专利权)人: 深圳市广南电子有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B7/17;H01B7/29
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 自润滑漆包线 退火 裸铜线 软铜线 烘焙 聚酰胺酰亚胺树脂 耐热性 聚氨酯树脂 隔绝空气 光亮退火 节能降耗 冷却处理 毛毡涂漆 设备空间 塑料线轴 底涂层 电热式 拉丝机 退火炉 外涂层 放线 卷绕 拉丝 铜杆 涂漆 制造 平整 清洁 引入
【权利要求书】:

1.一种自润滑漆包线的制造方法,其特征在于:其步骤为:

(1)采用拉丝机将铜杆原料拉丝成所需规格的硬裸铜线;

(2)将硬裸铜线经放线、清洁后,引入电热式退火炉中隔绝空气光亮退火成为退火软铜线;

(3)将退火软铜线采用毛毡涂漆并烘焙,其中涂漆步骤包括:涂多道耐热性聚氨酯树脂形成底涂层,并涂多道聚酰胺酰亚胺树脂形成外涂层,每涂一道漆烘焙一次,然后进行冷却处理,制成自润滑漆包线,将所述自润滑漆包线平整有序地卷绕在塑料线轴上。

2.如权利要求1所述的自润滑漆包线的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中,拉丝过程采用大拉机、中拉机、小拉机、细拉机和微拉机,并且将铜杆原料拉丝过程中经过多次退火处理,退火处理采用低压直流退火方式,使铜线变成软态;然后,将最终拉丝成的硬裸铜线送到包漆机放线区,经过放线、清洁处理后引入电热式退火炉退火,退火温度控制在300℃。

3.如权利要求1所述的自润滑漆包线的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,底涂层需要涂6~30道,外涂层需要涂2~6道;涂漆烘焙过程中,采用激光测径仪在线监测底涂层和外涂层的厚度。

4.如权利要求1所述的自润滑漆包线的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,接枝在聚酰胺酰亚胺树脂上的大分子聚酯润滑材料在烘焙、冷却过程中自动趋肤至外涂层表面形成自润滑材料层。

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