[发明专利]一种涤/粘/天丝/毛纤维四合一仿毛织物的设计方法与生产工艺

权利要求书

1.一种涤/粘/天丝/毛纤维四合一仿毛织物的设计方法，其特征在于：产品设计如下：

(1)原料设计：经纱采用涤粘混纺纱；纬纱采用两种，分别为天丝和粘/毛混纺纱；在粘涤混纺纱配料设计中，粘胶纤维使用棉型短纤维，规格为1.11dtex*38mm，涤纶短纤维的规格为1.67dtex*45mm；在粘/毛混纺纱配料设计中，粘胶毛型纤维的规格为：3.3dtex*76mm，天丝纤维的规格为1.4dtex*38mm；

(2)织物组织：本款面料织物组织选用2/2斜纹；

(3)织物紧度：本织物作为冬季用的仿毛织物，经向紧度为67.6％，纬向紧度为58.5％，总紧度为86％。

2.根据权利要求1所述的涤/粘/天丝/毛纤维四合一仿毛织物的设计方法，其特征在于：坯布规格如下：

坯布幅宽159.6cm，坯布经密393根/10cm，坯布纬密291根/10cm；筘号185齿/10cm，上机筘幅169.6cm，地组织2入，边组织2入，一米经长1.07，织物组织为2/2左斜纹；

经纱为18.5tex涤/粘混纺纱，混纺比为涤纶65％，粘胶35％，颜色为靛兰；地经纱6156根，边纱120根，边纱使用杂边；全幅总经根数6276根；

纬纱有两种，一种是28tex天丝，颜色为枣红；另一种是28tex粘/毛混纺纱，粘胶70％，毛30％，颜色为枣红。按1:1的比例，轮流供纬。

3.一种根据权利要求1所述的涤/粘/天丝/毛纤维四合一仿毛织物的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)络筒

经纱为18.5tex的涤棉纱，混纺比为涤纶65％，粘胶纤维35％，选用1332MD型络筒机，倒筒速度设定为513m/min，络筒时张力垫圈的重量为7.4g；纬纱为28tex的天丝纱和28tex的粘毛混纺纱，粘毛纱的混纺比为粘胶70％，羊毛纤维30％，络筒速度控制在700m/min，络筒时张力垫圈的重量为15g；为保证纱线的品质，络筒机配置手持式空气捻接器；

(2)整经

使用贝宁格分批整经机整经，整经速度控制在650m/min，整经时集体换筒，不再进行附加张力的设置；整经时纱线的通道要光洁，导纱钩、张力装置等处不能有飞花、回丝等杂物，防止与经纱摩擦，产生静电，导致纱线起毛；总经根数为6276根，整成9个经轴，整经配轴为：697*6+698*3；

(3)浆纱

使用S432型双浆槽浆纱机，整经速度控制在50m/min-55m/min之间，浆料配方为：PVA浆料16％，酯化淀粉56％，聚丙烯酸酯浆料24％，平滑剂2％，抗静电剂2％，含固率12％，浆液的粘度10-11秒；中温上浆，浆槽温度控制在80℃-85℃之间；上浆率控制在10％；涤粘65/35混纺纱的平均回潮率为4.8％，浆纱实际回潮率控制在3.5％；

(4)穿经

边穿1、3页综，每边各60根，每筘2入，地组织1-4页综顺穿，每筘2入；

(5)织造

使用GA708型喷气织机织制；

开口时间为310°，织物组织为2/2左斜纹，纬纱容易被打紧，可以选用较晚的开口时间，开口时间晚，斜纹的纹路比较清晰；

后梁高度选用-1刻度；织物组织为斜纹，纬纱易被打紧，可以选用较低的后梁高度，后梁高度低，上层经纱张力大，梭口容易清晰，对引纬有利；同时后梁低，斜纹的纹路也比较清晰；

本织物织机转速为600r/min，速度中等，不需要使用早引纬工艺；织物的上机筘幅为169.6cm，上机筘幅中等，纬纱有足够的引纬时间，不需要使用早引纬工艺；综合平衡后确定引纬工艺为：纬纱始飞行角设定为88°，纬纱到达角为230°，电磁阀迟滞角为18°，挡纱针释放时间为70°，主喷喷气时间为60°-180°，使用8组辅助喷嘴，喷气时间依次确定为：60°-105°，80°-125°，100°-145°，120°-165°，140°-185°，160°-205°，180°-230°，200°-310°；8组辅助喷嘴中，前6组每组喷气时间设定为45°，随着纬纱飞行距离的增加，主喷又停止喷气，第7组辅喷的喷气时间延长至50°；该型织机没有延伸喷嘴，为确保纬纱在被经纱夹住之前，处于伸直状态，以免产生纬缩织疵，第8组辅助喷嘴的喷气结束时间与开口时间相同；实际生产过程中，各组辅助喷嘴的喷气时间，可以根据纬纱飞行状态图，进行微调；

主喷喷气压力控制在0.23Mpa-0.27Mpa之间，辅喷喷气压力控制在0.28Mpa-0.33Mpa之间，微风压力为0.08Mpa，喷气压力大，纬纱解捻多，能量消耗大，在确保纬纱能及时飞到右侧布边时，喷气压力以小为宜；

纬纱有两种，为防止产生横向色档，需要采用混纬工艺；每种纬纱各使用2只储纬器，按1:1的比例轮流供纬；

车间温湿度要偏大控制：面料中含有涤纶纤维，车间的温湿度要偏大控制；湿度大，不容易产生静电；温度控制在25℃-30℃之间，湿度控制在65％-75％之间。

4.根据权利要求3所述的涤/粘/天丝/毛纤维四合一仿毛织物的生产工艺，其特征在于：成品规格如下：成品幅宽147.5cm，成品经密425根/10cm，成品纬密299根/10cm。整理幅缩率7.6％，整理长缩率2.7％，经织缩6.5％，纬织缩5.9％。整块面料中，粘胶纤维占35％，涤纶纤维占30.2％，天丝占26.8％，毛纤维占8.0％。