[发明专利]一种旋转叠片设备及叠片方法有效

专利信息
申请号: 201810671645.6 申请日: 2018-06-26
公开(公告)号: CN108899571B 公开(公告)日: 2022-10-11
发明(设计)人: 鲁树立;宋南海;吴鑫;樊海彪 申请(专利权)人: 深圳市格林晟科技有限公司
主分类号: H01M10/04 分类号: H01M10/04;H01M6/00
代理公司: 苏州科洲知识产权代理事务所(普通合伙) 32435 代理人: 周亮
地址: 518110 广东省深圳市龙华区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 旋转 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种旋转叠片设备,其特征在于,所述设备包括:

基板(7);

第一隔膜放卷纠偏机构(1)、第一张力控制机构(2)、负极极片输送带(3)、负极叠片机械手(4)、旋转叠片台(5)、叠片夹片机构(6);

第二隔膜放卷纠偏机构(9)、第二张力控制机构(8)、正极极片输送带(12)、正极叠片机械手(11)、叠片台前支撑(10);

所述第一隔膜放卷纠偏机构(1)和第二隔膜放卷纠偏机构(9)同时放置隔膜卷,并对隔膜位置纠偏,保证隔膜相对基板位置恒定;

所述第一张力控制机构(2)和第二张力控制机构(8)控制隔膜走带张紧力的大小;

极片夹紧机构将正负极片夹紧在旋转叠片台(5)处的隔膜两侧,在完成叠片后,旋转叠片台(5)进行与上一次转动方向相反的180°转动,将叠片包绕在隔膜内,并进行下一次叠片;

所述旋转叠片台(5)包括:旋转可动部分(1101)和固定部分;

所述旋转可动部分(1101)包括中心板,第一滑台汽缸(1102),第二滑台汽缸(1105),第三滑台汽缸(1109),第四滑台汽缸(1111);第一夹爪汽缸(1103),第二夹爪汽缸(1106),第三夹爪汽缸(1108),第四夹爪汽缸(1112);第一伺服电机(1104),第二伺服电机(1110);多个夹爪(1107);多个夹爪(1107)位于所述中心板的两侧;

其中,所述旋转可动部分(1101)的中心板包括一孔结构,在旋转叠片过程中,隔膜穿过所述孔结构;

第一滑台汽缸(1102),第二滑台汽缸(1105),第三滑台汽缸(1109),第四滑台汽缸(1111)中,对角的滑台汽缸成为一组,两组滑台汽缸交替动作,控制所述旋转可动部分(1101)的中心板两侧的爪夹在交替固定极片。

2.根据权利要求1所述的旋转叠片设备,其特征在于,第一隔膜放卷纠偏机构(1)和第二隔膜放卷纠偏机构(9)包含传感器,所述传感器对隔膜位置进行检测。

3.根据权利要求2所述的旋转叠片设备,其特征在于,当传感器检测到隔膜太靠外时,所述纠偏机构带动隔膜向里运动,回复到正常的隔膜位置;当传感器检测隔膜太靠里时,所述纠偏机构带动隔膜卷料向外运动,回复到正常的隔膜位置。

4.根据权利要求1所述的旋转叠片设备,其特征在于,正/负极叠片机械手(11,4)均具有伸缩功能,由伺服电机驱动(1001)驱动;正/负极叠片机械手(11,4)整体呈倒L型结构,倒L型结构的短边固定于基板,且正/负极叠片机械手(11,4)可以以该倒L型结构的短边为轴进行转动;

倒L型结构的长边包括伺服电机(1001)、滚珠丝杠(1002)和滑轨(1003);其中伺服电机(1001)沿着所述倒L型结构的长边安装于靠近倒L型结构的拐角处,并且连接滚珠丝杠(1002)的一端;

并且伺服电机(1001)、滚珠丝杠(1002)和滑轨(1003)组成的可伸缩机构。

5.根据权利要求1所述的旋转叠片设备,其特征在于,所述第一伺服电机(1104),第二伺服电机(1110)分别位于所述旋转叠片台(5)两端,用于驱动所述旋转叠片台(5)正向或者逆向旋转。

6.根据权利要求1所述的旋转叠片设备,其特征在于,负极极片输送带(3)用于将负极极片输送到负极叠片机械手(4)下方;负极叠片机械手(4)吸取负极极片并将负极片转移到旋转叠片台(5)。

7.根据权利要求1所述的旋转叠片设备,其特征在于,正极极片输送带(12)用于将正极极片输送到正极叠片机械手(11)下方;正极叠片机械手(11)吸取正极极片并将正极片转移到旋转叠片台(5)。

8.一种使用如权利要求1所述的旋转叠片设备的叠片方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤,

步骤一,正极叠片机械手(11)和负极叠片机械手(4)将正负极片夹紧在旋转叠片台的隔膜两侧,确定初始叠片位;

步骤二,所述正负极片固定在初始叠片位置之后,正极叠片机械手(11)和负极叠片机械手(4)后缩,完成第一次叠片;

步骤三,旋转叠片台(5)向第一方向旋转180°以使隔膜包绕在所述正负极片上;

步骤四,在旋转叠片台(5)向第一方向旋转180°之后,所述正极叠片机械手(11)和负极叠片机械手(4)吸取新的极片,并进行第二次叠片;

步骤五,在完成第二次叠片之后,所述旋转叠片台(5)向与所述第一方向相反的第二方向旋转180°,以使得隔膜(13)包绕在第二次叠片的极片上;

步骤六,重复以上叠片步骤,每次旋转叠片台(5)旋转方向均与上一次旋转方向相反,直到叠片达到预定次数,叠片完成。

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