[发明专利]紫外线老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法有效
申请号: | 201810670708.6 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN108865059B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 汤仪标;江强;吴兆辉;杜敏耀 | 申请(专利权)人: | 广东能辉新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J201/00 | 分类号: | C09J201/00;C09J123/22;C09J153/02;C09J125/16;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 叶剑 |
地址: | 516100 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫外线 老化 不失粘热熔型压敏胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,以重量份计,其制备原料包括:
丁基橡胶 15~25份,
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 5~15份,
氢化合成树脂 25~35份,
橡胶增塑剂 25~35份,
抗氧剂 0.3~1份,
聚α甲基苯乙烯单体树脂 15~25份,
钛白粉 2~10份,
硫化促进剂 1~5份,
抗紫外助剂 0.5~1.5份;
所述的钛白粉为金红石型钛白粉;所述的硫化促进剂为纳米氧化锌;
所述的增塑剂为环烷基橡胶软化油或/和聚异丁烯橡胶,该聚异丁烯橡胶的数均分子量为400~1300。
2.根据权利要求1所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,所述的抗紫外助剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或/和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,所述的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的苯乙烯嵌段含量不大于30%。
4.根据权利要求1或2所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,所述的聚α-甲基苯乙烯单体树脂的环球法软化点为不低于100℃。
5.根据权利要求1或2所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,所述的氢化合成树脂的环球法软化点为不低于100℃。
6.根据权利要求1或者2所述的紫外线老化不失粘热熔型压敏胶,其特征在于,所述的丁基橡胶的不饱和度小于2%、门尼粘度为40~60。
7.权利要求1至6任一项所述的热老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)将丁基橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、橡胶增塑剂、抗氧剂混合;
(2)加热所得混合物料,搅拌、熔融反应;
(3)于搅拌条件下,向所得熔融反应物中加入氢化合成树脂、聚α甲基苯乙烯单体树脂、钛白粉、硫化促进剂、抗紫外助剂,持续搅拌;
(4)降温成型,获得紫外线老化不失粘热熔型压敏胶。
8.权利要求7所述的热老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加热所得混合物至温度达到150~170℃,所述熔融反应的时间为5~20min。
9.权利要求7或8所述的热老化不失粘热熔型压敏胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,持续搅拌的时间为45~60min。
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