[发明专利]一种柿子去皮方法及其去皮后柿子的应用

权利要求书

1.一种柿子去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：

原料挑选和清洗：挑选质地硬，表面无伤口无病害的柿子，用自来水清洗柿子表面；

去蜡质层：用毛刷滚揉去皮机打磨柿子表面，使蜡质层脱落；

配制酶溶液：每100kg柿子取尤特尔酶制剂公司的食品级果胶酶285-430g，纤维素酶570-855g，木聚糖酶85-130g混合后溶于150L的40-50℃的自来水中；

配制缓冲溶液：取食品级一水合柠檬酸固体420.28g，加入蒸馏水溶解，用1000ml容量瓶定容，配成2mol/L的一水合柠檬酸溶液；

调节酶溶液的pH：向酶溶液中加入2mol/L的缓冲溶液180-200mL，调节酶溶液pH至4.0-4.5；

恒温浸泡酶解：酶溶液保持温度，放入柿子，酶解1.5-2h，使柿子皮充分酶解而不破坏果肉的营养和风味；

去除已酶解的柿子皮：运用毛刷滚揉去皮机刷下已酶解的柿子皮；

加工柿子产品：去皮后的柿子可用来制作柿子饼，柿子干。

所述毛刷滚揉去皮机包括机体、进料口(301)、电机、螺旋毛刷辊、毛刷、紧缩调节装置(500)、喷水装置(100)、接料板(700)、水泵、水箱、输送装置以及泄水阀；

所述喷水装置(100)设置于机体上部，所述喷水装置(100)通过水泵与水箱连接，所述喷水装置(100)设置成扇形的喷淋头；上部的喷淋装置(100)用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层。

所述机体一端设置有进料口(301)，另一端设置有出料口(302)；

所述机体下方设置有接料板(700)和出水口，所述接料板(700)可拆卸安装于机体下方；

所述电机提供整机运行的动力，所述电机与螺旋毛刷辊驱动连接，所述电机与紧缩调节装置(500)驱动连接，所述电机与传输装置驱动连接；

所述机体下方设置有输送装置，所述输送装置设置有两套，其中一套输送装置设置在进料口(301)处输送柿子到旋转毛刷辊处，另一套输送装置设置在出料口(302)处，接收旋转毛刷辊输送的柿子并传到出料口(302)处；所述螺旋毛刷辊转动连接在机体上，所述旋转毛刷辊有若干个并分为上排旋转毛刷辊(401)和下排旋转毛刷辊(402)；所述下排旋转毛刷辊(402)高度固定，所述紧缩调节装置(500)用于调节所述上排旋转毛刷辊(401)高度；

所述紧缩调节装置(500)与上排旋转毛刷辊(401)固定连接，所述机体与所述紧缩调节装置(500)接触面设置有刻度线以及若干个高度不等的通孔，所述紧缩调节装置(500)可在通孔内上下移动并固定高度；

所述上排旋转毛刷辊(401)和下排旋转毛刷辊(402)装上毛刷后两排毛刷之间的间距为6-12cm，所述上排旋转毛刷辊(401)与下排旋转毛刷辊(402)的旋转方向相反，旋转的同时相互作用推动柿子往前移动；

所述旋转毛刷辊外表面设置有若干个卡槽，所述毛刷通过卡槽卡紧于所述旋转毛刷辊圆周上；

所述步骤去蜡质层应用的毛刷为硬质毛刷，所述步骤去除已酶解的柿子皮所更换的毛刷为软质毛刷。

2.根据权利要求1所述的柿子去皮方法去皮后柿子的应用，可加工成柿子干、柿子饼；

所述柿子干包括以下步骤：

脱涩：使用乙烯利脱涩法对柿子进行脱涩；

去皮：采用权利要求1所述方法对柿子进行去皮；

切块：将柿子切成适宜大小的柿子块；

干制：可采取自然干制法或人工干制法；自然干制即将切好的柿子块平铺放置于阳光充足且通风良好处，根据柿子块的大小决定干制时间，干制时间为12-30小时；人工干制即将柿子块置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，促进柿子块脱水和变软；

包装：将柿子干成品包装；

所述柿子饼包括以下步骤：

原料：使用涩柿、无需去果蒂；

烘干：先采用权利要求1所述方法对柿子进行去皮，再将去皮后的柿子干制，采取自然干制或人工干制法或设备干制；自然干制即将柿子柄部串串，架于阳光充足且通风良好处，根据柿子具体干制程度判断是否需继续干制，依照季节和天气情况的不同，干制时间为5-10天；人工干制即将去皮后的柿子置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，直至完全变软为止；使用设备干燥的方法需要干燥10-30小时；

捏饼：用手施以适宜程度的力捏柿子块，加速内部物质的反应，加速柿子块变软、干燥和脱涩；可重复“干制和捏饼”1-2次；

上霜：将成型的柿饼堆起装入密封的缸中，置于阴凉干燥处闷7天，使柿子饼内的可溶性糖析出，形成表面的白色结晶；

分级、包装：将柿饼按质量大小分级并包装。