[发明专利]一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚氯乙烯压延膜及其的制备方法，包括：1)将原料熔融混合：按重量计，所述原料含有：通用型聚氯乙烯树脂100份；氯化聚氯乙烯树脂1～30份；2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；所述压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为180～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为80～120℃。该方法获得的聚氯乙烯压延膜具有较好的透明度和较低的光泽度。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种聚氯乙烯压延膜及其制备方法。

背景技术

压延成型(calendering molding)是一种专用于热塑性塑料的一次成型技术，其基本成型原理是，先用各种塑炼设备将成型物料加热熔融塑化，然后使已塑化的熔体通过一系列相向旋转的辊筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经过冷却定型和适当的后处理即得到膜、片类塑料制品。

各种热塑性塑料原则上均可采用压延成型技术，目前用量最大的压延塑料品种是聚氯乙烯，其次是聚乙烯、聚丙烯、改性聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和醋酸纤维素等塑料。用压延技术制造的主要产品是薄膜、片材和人造革，例如厚度为0.05-0.5mm的软质聚氯乙烯薄膜、还例如厚度为0.3～0.7mm的硬质聚氯乙烯片材。

一个制备压延膜的方法可以包括：压延前的成型物料准备、压延成型和压延物的定型与后处理三个阶段。压延制品生产线也可由各种备料辅机、压延机和各种冷却定型与后处理辅机三部分组成。

备料辅机，可以包括配制与塑化物料和向压延机供料的料仓、料斗、计量器、开炼机、密炼机和塑化挤出机。

压延机可以包括多个相对运动的压延辊。物料可在两个辊筒之间的间隙内受到钳取力从而被引入辊。

压延机还可包括引离辊组，引离辊组的作用是从压延机辊筒上均匀而无皱折地剥离已成型的薄膜，同时对制品进行一定的拉伸。引离辊组可设置于压延机辊筒出料的前方，距离最后一个压延辊筒75～150ram，可为中空式，内部可通蒸汽加热，以防止出现冷拉伸现象和增塑剂等挥发物质凝结在引离辊组表面。

压延机还可以包括冷却装置起到使制品冷却定型的作用。冷却装置可由4～8只冷却辊组筒组成。

发明内容

本公开提供一种聚氯乙烯压延膜的制备方法，包括：

1)将原料熔融混合：

按重量计，所述原料含有：

通用型聚氯乙烯树脂100份；

氯化聚氯乙烯树脂1～30份(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30份)；

2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；

3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；

所述压延机包括压延机构和引离机构，所述压延机构包括多个压延辊，所述引离机构包括第一引离辊组和第二引离辊组；

所述压延的步骤包括：

i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃(例如170℃、180℃、190℃或200℃)，获得压延产品；