[发明专利]一种电泳型材的脱膜方法及返工工艺

权利要求书

1.一种电泳型材的脱膜方法，其特征在于，包括：

一、将电泳型材浸泡在脱漆槽液中，去除电泳漆涂层，其中，脱漆槽液的pH为1-2，浸泡时间为60-180min；

二、将去除电泳漆涂层后的电泳型材浸泡在硫酸槽液中，去除氧化膜，其中，硫酸槽液的浓度为160-240g/L，浸泡时间为15-45min；

三、将步骤二得到的电泳型材浸泡在碱液中，得到脱膜型材；

四、用酸液中和脱膜型材上残留的碱液。

2.如权利要求1所述的电泳型材的脱膜方法，其特征在于，步骤三中的碱液为氢氧化钠溶液。

3.如权利要求2所述的电泳型材的脱膜方法，其特征在于，步骤三中的碱液的浓度为40-50g/L，碱液温度为40-50℃，碱液中铝离子浓度为55-100g/L，浸泡时间为30-80s。

4.如权利要求1所述的电泳型材的脱膜方法，其特征在于，步骤四中的酸液为硫酸溶液，浓度为160-240g/L。

5.如权利要求1所述的电泳型材的脱膜方法，其特征在于，在完成步骤一之后，用水洗去电泳型材上残留的脱漆槽液；在完成步骤二之后，用水洗去电泳型材上残留的硫酸槽液；在完成步骤三之后，用水洗去脱膜型材上残留的碱液；在完成步骤四之后，用水洗去脱膜型材上残留的酸液。

6.一种电泳型材的返工工艺，其特征在于，包括：

将权利要1-5中任一项中和后的脱膜型材进行预处理；

对预处理后的脱膜型材进行电泳，得到电泳型材。

7.如权利要求6所述的电泳型材的返工工艺，其特征在于，对预处理后的脱膜型材进行电泳包括：

将预处理后的脱膜型材放在电泳槽液中，通电2-5min，电压为80-160V，电泳槽液pH为7.9-8.3，TA值为27-35，AV值为21-27，胺克分子比为0.7-0.8。

8.如权利要求6所述的电泳型材的返工工艺，其特征在于，预处理包括以下步骤：将中和后的脱膜型材放在氧化槽液中，氧化槽液的温度为17-23℃，电流密度为120-160A/dm²。

9.如权利要求8所述的电泳型材的返工工艺，其特征在于，氧化槽液为硫酸溶液，浓度为160-180g/L。

10.如权利要求9所述的电泳型材的返工工艺，其特征在于，预处理还包括以下步骤：将氧化后的脱膜型材进行汤洗，使脱膜型材处于半封闭状态，温度为70-80℃，时间为3-8min。