[发明专利]一种高盐高COD制革废水的处理工艺

说明书

本发明公开一种高盐高COD制革废水的处理工艺，包括原水预处理工序、电渗析浓缩处理工序以及反渗透浓缩处理工序，得到的反渗透淡水水质达到GB/T 19923－2005的要求，可以直接回用于生产。本发明一种高盐高COD制革废水的处理工艺，针对目前皮革行业高盐高COD废水的处理需求，以及现有技术存在的预处理过程要求高、流程复杂、能耗大、处理水水质难以保证以及水回收利用率低的问题，将反渗透浓缩过程与以电渗析为核心的浓缩单元进行有效衔接，对高盐高COD制革废水进行有效地浓缩处理，工艺流程简单，工艺条件易控制，且具有预处理过程简单、系统的回用水品质和水回收利用率得到有效提升等优势。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及的是一种高盐高COD制革废水的处理工艺。

背景技术

近年来，皮革行业越来越多采用以“超滤+反渗透”为主的双膜法处理工艺，对制革废水进行回用，实现了减排。但是，由于制革废水中含有较高浓度的盐类，导致制革废水回用率一般在60％以内，尚有40％的浓水排放，并且此类浓水的TDS已达12000mg/L以上，含有大量的无机盐(如Cl^-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺等)，且还含有较高的COD，是难降解的废水种类之一，这类高盐高COD制革废水如果直接排放，将对环境造成严重污染及破坏。因此对这类高盐高COD制革废水进行经济高效的浓缩处理，日益成为目前废水资源化回收利用的研究热点之一。

中国专利CN207227084U公开了一种基于电渗析-正渗透技术高盐高COD废水处理装置，将电渗析与正渗透膜耦合，原料液经过电渗析得到的脱盐液作为正渗透膜的原水，再经过正渗透技术进行下一步浓缩处理。但是正渗透膜仍存在对某些污染物的截留率不高、支撑层内浓差极化大、造价较贵，汲取液存在反向渗透大、回收过程能耗高等问题。

中国专利CN206529377U公开了一种高盐高COD废水处理与资源化回收装置，以倒极电渗析、蒸发结晶、MBR装置为核心，原料先经过倒极电渗析得到浓缩水进入结晶系统，得到的脱盐水进入MBR装置进行生化处理。但是这类工艺流程较为繁杂，能耗大、水回收利用率不高，且倒极电渗析管路、控制系统复杂。

中国专利CN204874145U公开了一种高盐高COD废水处理系统，包括反应罐、电催化氧化反应器以及与氧化剂供应设备相连的氧化喷射器，通过多相催化氧化技术和电催化氧化技术，对高盐高COD废水进行处理，这种使用多相催化与电催化氧化的处理方法利用率难以保证。中国专利CN205222876U公开了一种高盐高COD废水多级Fenton处理装置，主要包括多级Fenton处理单元、中间水池、活性炭过滤装置和清水池，利用Fenton对高盐高COD废水进行处理。这类工艺不对盐分进行浓缩，直接对原水COD进行分散处理，当废水量大时，经济性低、成本高、利用率难以保证，不适合推广，而且Fenton法产生的“废泥”难以处理形成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐高COD制革废水的处理工艺，针对目前皮革行业高盐高COD废水的处理需求，以及现有技术存在的预处理过程要求高、流程复杂、能耗大、处理水水质难以保证以及水回收利用率低的问题，将反渗透浓缩过程与以电渗析为核心的浓缩单元进行有效衔接，对高盐高COD制革废水进行有效地浓缩处理，工艺流程简单，工艺条件易控制，且具有预处理过程简单、系统的回用水品质和水回收利用率得到有效提升等优势。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种高盐高COD制革废水的处理工艺，包括以下步骤：

步骤1、原水预处理工序：

以皮革行业综合废水经过双膜法处理产生的高盐高COD废水为原水，对原水进行预处理，预处理后的原水中SS≤1mg/L，SDI≤5，Ca²⁺≤400mg/L，TDS值为10000-20000mg/L，COD_cr值为＜500mg/L；