[发明专利]一种高盐高COD制革废水的处理工艺在审
| 申请号： | 201810666249.4 | 申请日： | 2018-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN108793517A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 袁俊生;胡栋梁;张英武;李建阳 | 申请（专利权）人： | 泉州师范学院 |
| 主分类号： | C02F9/06 | 分类号： | C02F9/06;C02F103/24 |
| 代理公司： | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人： | 陈雪莹 |
| 地址： | 362000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高盐 制革废水 处理工艺 反渗透浓缩 预处理过程 处理工序 水回收 电渗析浓缩 原水预处理 高COD废水 水质 处理需求 工艺条件 浓缩处理 皮革行业 工艺流程 处理水 电渗析 反渗透 回用水 有效地 能耗 浓缩 衔接 保证 生产 | ||
1.一种高盐高COD制革废水的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、原水预处理工序：
以皮革行业综合废水经过双膜法处理产生的高盐高COD废水为原水，对原水进行预处理，预处理后的原水中SS≤1mg/L，SDI≤5，Ca2+≤400mg/L，TDS值为10000-20000mg/L，CODcr值为＜500mg/L；
步骤2、电渗析浓缩处理工序：
经过预处理后的原水进入电渗析装置的脱盐水箱，然后泵入电渗析装置的膜堆中，此膜堆由1-1单价选择性阳离子交换膜和阴离子交换膜交替排列形成，在电场作用下，原水透过膜堆在脱盐室内生成脱盐水，在极室生成极水，在浓缩室生成浓缩盐水，然后各自对应溢流返回脱盐水箱、极水箱和浓缩水箱，脱盐水箱内的脱盐水溢流到循环水箱中得到电渗析脱盐水，浓缩水箱内的浓缩盐水溢流到高浓盐水箱内得到电渗析高浓盐水；
其中，得到的电渗析脱盐水的TDS值为5000-10000mg/L，CODcr＜250mg/L，得到的电渗析高浓盐水的TDS值为160000-200000mg/L，CODcr为2500-3000mg/L；
步骤3、反渗透浓缩处理工序：
将电渗析浓缩处理工序得到的电渗析脱盐水采用反渗透装置的反渗透膜进行处理，分别得到反渗透浓水和反渗透淡水，反渗透淡水溢流到产品水箱中，回用于生产，反渗透浓水作为电渗析原料返回电渗析浓缩处理工序中进行循环浓缩处理；
其中，得到的反渗透淡水的TDS值为70-100mg/L，不含COD，水质达到GB/T 19923－2005的要求，得到的反渗透浓水的TDS值为10000-20000mg/L，CODcr值为＜500mg/L。
2.根据权利要求1所述的一种高盐高COD制革废水的处理工艺，其特征在于：步骤1中，预处理后的原水经1-10um的保安过滤器过滤去除部分悬浮物。
3.根据权利要求1所述的一种高盐高COD制革废水的处理工艺，其特征在于：步骤2中，所述极水箱和浓缩水箱内的流体分别泵入电渗析装置的膜堆中进行循环浓缩处理。
4.根据权利要求1所述的一种高盐高COD制革废水的处理工艺，其特征在于：步骤3中，电渗析脱盐水采用盐酸调节pH值至4-6后，泵入反渗透装置中。
5.根据权利要求1所述的一种高盐高COD制革废水的处理工艺，其特征在于：步骤3中，所述反渗透膜采用抗污染复合反渗透膜。
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