[发明专利]一种铸件加工用矩形铸型装置

权利要求书

1.一种铸件加工用矩形铸型装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的上表面开设有铸型腔(2)，所述固定块(1)正面和背面外壁的顶部均固定连接有搭扣鼻(3)，所述固定块(1)的上表面搭接有盖板(4)，所述盖板(4)的正面和背面均固定连接有搭扣(5)，所述盖板(4)的上表面分别开设有进料口(6)和出气口(7)，且进料口(6)和出气口(7)的内部分别与铸型腔(2)的内部连通，所述出气口(7)位于进料口(6)的左侧，所述固定块(1)的左侧外壁固定插接有套管(8)，所述套管(8)的右端穿过固定块(1)的左侧外壁并延伸至铸型腔(2)的内部，所述铸型腔(2)的内部滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的上表面与盖板(4)的下表面搭接，所述活动板(9)的正面、背面和下表面分别与铸型腔(2)内壁的正面、背面和底部搭接，所述活动板(9)的左侧面分别固定连接有活动杆(10)和转动块(11)，所述活动杆(10)远离活动板(9)的一端穿过套管(8)的内部并延伸至固定块(1)的左侧外部，所述转动块(11)的右侧面固定连接在活动板(9)左侧面的中心，所述转动块(11)的内部开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)远离活动板(9)的一侧内壁开设有转动口，且转动口的内部活动插接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的表面固定连接有齿块，所述连接杆(13)外壁的正面固定连接有挡块(14)，所述连接杆(13)的右端延伸至转动槽(12)的内部，所述连接杆(13)位于转动槽(12)内部一端的表面固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)远离连接杆(13)的一侧面与转动槽(12)的内壁搭接，所述连接杆(13)远离转动杆(15)的一端穿过铸型腔(2)的左侧内壁并延伸至固定块(1)的外部，所述铸型腔(2)的左侧内壁固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的内部开设有连通槽(17)，所述连通槽(17)内壁的顶部开设有安装槽(18)，所述连通槽(17)的内部活动套接在连接杆(13)的表面，所述连接杆(13)位于连通槽(17)内部一端的上表面搭接有卡接块(19)，所述卡接块(19)远离连接杆(13)的一端固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶端穿过安装槽(18)的顶部内壁并延伸至安装块(16)的上方，所述支撑杆(20)位于安装槽(18)内部一端的表面活动套接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与安装槽(18)的顶部内壁和卡接块(19)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用矩形铸型装置，其特征在于：所述进料口(6)和出气口(7)的大小相同，且进料口(6)和出气口(7)均位于盖板(4)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用矩形铸型装置，其特征在于：所述搭扣鼻(3)与搭扣(5)的数量均为四个，且四个搭扣鼻(3)与搭扣(5)分别位于盖板(4)与固定块(1)正面和背面的两侧，且搭扣鼻(3)与搭扣(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用矩形铸型装置，其特征在于：所述套管(8)与活动杆(10)的数量均为四个，且套管(8)的外壁分别固定插接在固定块(1)左侧壁的四角，且套管(8)内壁的直径与活动杆(10)外壁的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用矩形铸型装置，其特征在于：所述挡块(14)的上表面为斜面，且挡块(14)正面的高度为挡块(14)背面高度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用矩形铸型装置，其特征在于：所述卡接块(19)的下表面为弧面，所述卡接块(19)的下表面开设有齿槽，且齿槽与齿块啮合。