[发明专利]一种中强Al-Mg-Mn-Si合金板材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810663630.5 申请日: 2018-06-25
公开(公告)号: CN108977705A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 何建贤;赵启忠;杨鸿驰;朱希一;黄亮;邓桂英;覃珊 申请(专利权)人: 广西南南铝加工有限公司
主分类号: C22C21/08 分类号: C22C21/08;C22C1/03;C22C21/02;C22F1/05
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 卢岳锋
地址: 530000 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 合金板材 制备 半连续铸造 质量百分比 生产难度 熔炼 减重 精炼 保证
【权利要求书】:

1.一种中强Al-Mg-Mn-Si合金板材的制备方法,其特征在于,包含以下操作步骤:

(1)配料:按质量百分数计,中强Al-Mg-Mn-Si合金板材由以下元素成分制成:Si=0.6-1.1%,Mg=0.9-1.2%,Cu=0.05-0.3%,Fe=0.5-0.9%,Mn=0.6-1.0%,0.01≤Ti≤0.10%,Zn≤0.4%,余量为Al以及含有下述一种或一种以上的元素:Cr≤0.2%、V≤0.05%、Hf≤0.5%、Sc≤0.25%、Ag≤1.0%、Zr≤0.2%;

(2)熔炼:按步骤(1)计算好的各元素的量取铝锭、中间合金进行熔炼,得到铝熔体;

(3)精炼:将步骤(2)所得铝熔体进行精炼,在线除气、除渣;

(4)半连续铸造:采用直接水冷半连续铸造,生产出铝合金铸锭,铸锭经车皮、铣面、锯切之后进行加工,加工后再进行固溶热处理,淬火,淬火后的材料进行拉伸或辊矫;

(5)时效:将步骤(4)拉伸或辊矫后所得材料在100~200℃进行人工时效,时效时间≤30小时,即得产品。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中熔炼保温温度为720~800℃,熔炼时间≤8小时。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的精炼温度为710~760℃,精炼时间≤1.5小时。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的混合气体为氯气和氩气混合所得气体,二者混合体积比氯气:氩气≤1:4。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中铸造温度为680~715℃,冷却水流量为80~350m3/hr。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的淬火为采用水冷、水雾冷、风冷、空冷中的一种或多种冷却方式混合进行淬火。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的固溶热处理温度为500~570℃,固溶热处理时间不超过5小时。

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