[发明专利]一种用于重叠注塑易碎中空制品的设备

说明书

本发明公开了一种用于重叠注塑易碎中空制品的设备，其结构包括：堆垛机械手、加工托台、针筒注塑器、气管罩盖、集气阀、工控主板、配电箱、空压泵体、电机槽座、承重基座，针筒注塑器通过气管罩盖与集气阀机械连接，集气阀插嵌在气管罩盖的轴心上并且相互贯通，本发明针筒注塑器设有气压缸组、提升装置、棘轮机构、曳引装置、减速机构、轴杆装置、撞击机构、针筒装置，实现了注塑机结合针筒推压的效果，有效掌控内空间压力输出，限制压力在中空制品承受范围之内，而且针筒细口径输出，嵌入制品注塑，隔绝空气干扰的灰尘和颗粒杂质，从内均质覆盖注塑达到饱和，充实整个制品，避免了内部间隙造成的易碎隐患，高效控制压力和输出流量。

技术领域

本发明是一种用于重叠注塑易碎中空制品的设备，属于注塑设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前技术公用的立式注塑机对易碎中空制品的注塑压力偏大，多用压降注塑的方式，导致注塑的过程，物料自重下压，在易碎中空制品中左右卸力而推裂制品，垂直大批量注塑物料也会造成混入空气灰尘和颗粒物，夹杂杂质加工，使中空制品内部饱满度不足，留有间隙，挤压易破碎。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于重叠注塑易碎中空制品的设备，以解决立式注塑机对易碎中空制品的注塑压力偏大，多用压降注塑的方式，导致注塑的过程，物料自重下压，在易碎中空制品中左右卸力而推裂制品，垂直大批量注塑物料也会造成混入空气灰尘和颗粒物，夹杂杂质加工，使中空制品内部饱满度不足，留有间隙，挤压易破碎的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于重叠注塑易碎中空制品的设备，其结构包括：堆垛机械手、加工托台、针筒注塑器、气管罩盖、集气阀、工控主板、配电箱、空压泵体、电机槽座、承重基座，所述针筒注塑器通过气管罩盖与集气阀机械连接，所述集气阀插嵌在气管罩盖的轴心上并且相互贯通，所述工控主板插嵌在配电箱的左侧，所述配电箱通过导线与空压泵体电连接，所述空压泵体通过气管分别与气管罩盖、集气阀相互贯通，所述配电箱纵向紧贴于空压泵体的前侧，所述空压泵体安装于电机槽座的右上角，所述电机槽座的底面紧贴于承重基座的顶面上，所述堆垛机械手插嵌在电机槽座的左侧，所述加工托台焊接在电机槽座的左上角，所述堆垛机械手通过加工托台与电机槽座机械连接，所述针筒注塑器设有气压缸组、提升装置、棘轮机构、曳引装置、减速机构、轴杆装置、撞击机构、针筒装置，所述气压缸组通过提升装置与棘轮机构机械连接，所述气压缸组与棘轮机构分别安设在提升装置的上下两侧，所述撞击机构与针筒装置活动连接，所述轴杆装置与撞击机构机械连接，所述撞击机构嵌套于轴杆装置的底部，所述撞击机构与棘轮机构分别安设在针筒装置的左右两侧，所述提升装置与轴杆装置之间设有曳引装置，所述气压缸组通过曳引装置与减速机构机械连接，所述减速机构安装于轴杆装置的顶部，所述棘轮机构、曳引装置、减速机构处于同一竖直面上，所述气压缸组安装于曳引装置的右上角，所述气压缸组通过气管罩盖与集气阀机械连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述气压缸组由夹轮架、三通缸、弹簧柱块、折叠推架、Y型吊架、连杆座、压杆、三槽缸组成，所述夹轮架设有两个并且分别安装于三通缸的左右两侧，所述折叠推架插嵌在三通缸的顶部，所述折叠推架通过三通缸与弹簧柱块机械连接，所述弹簧柱块设有两个并且分别插嵌在三槽缸的左右上角，所述三通缸通过Y型吊架与三槽缸扣合在一起，所述连杆座安装于三槽缸的内部，所述压杆插嵌在三槽缸的轴心下，所述连杆座的底部与压杆的顶部扣合在一起，所述折叠推架与连杆座分别安设在Y型吊架的上下两侧，所述三通缸通过曳引装置与轴杆装置机械连接。